一种叉车门架自动焊接装置制造方法及图纸

本技术涉及焊接技术领域，且公开了一种叉车门架自动焊接装置，包括焊接板，所述焊接板的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆。该一种叉车门架自动焊接装置，通过伺服电机、传动杆、螺纹输送杆、螺纹块和框板的配合设置，使用时通过伺服电机外接电源带动传动杆进行转动，进而通过传动杆带动螺纹输送杆进行转动，继而通过螺栓输送杆带动螺纹块和框板进行移动，从而起到了便于调节夹具间距的作用，使得提高了该装置的实用性，通过抽气泵、输送管、过滤箱和吸气管的配合设置，使用时通过吸气管和抽气泵将焊接产生的气体输送至输送管内，进而通过输送管将气体输送至过滤箱内，从而起到了对空气进行过滤的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接，具体为一种叉车门架自动焊接装置。

技术介绍

1、传统的叉车门架结构件，由于产品规格多，长度、宽度的尺寸变化多，焊接时，客户采用的大多是手工焊接，具有如下缺陷，没有实现自动化工装的一次装夹焊接成型，手工焊接过程中，造成焊接变形大，焊缝成型质量比较差，容易产生气孔、焊渣等缺陷，焊接质量不稳定，一般的工装装夹工件定位精度不高，不能满足机器人自动焊接的重复定位精度高的要求，工作效率比较低下，或者采用机器人焊接由于产品种类多，导致工装的通用性差。

2、现有的一种叉车门架自动焊接装置不便于调节夹具间距，从而导致降低了该装置的实用性，且不便于对对空气进行过滤，因此本技术提供了一种叉车门架自动焊接装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种叉车门架自动焊接装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术提供如下技术方案予以实现：一种叉车门架自动焊接装置，包括焊接板，所述焊接板的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有螺纹输送杆，所述螺纹输送杆的一侧固定安装有限位杆，所述螺纹输送杆的表面通过螺纹孔螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上表面固定安装有框板，所述框板的一侧固定安装有伸缩杆。

5、优选的，所述伸缩杆的一端固定安装有夹板，所述焊接板的上表面固定安装有放置框。

6、优选的，所述放置框的上表面放置有焊接枪，所述放置框的一侧开设有凹槽。

7、优选的，所述凹槽的一侧固定安装有放置板，所述放置板的一侧固定安装有支撑板。

8、优选的，所述支撑板的上表面固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有过滤箱。

9、优选的，所述过滤箱的一侧通过输送管固定安装有抽气泵，所述抽气泵的底部固定安装有吸气管。

10、优选的，所述吸气管的底部固定安装有储气板，所述储气板的底部固定安装有吸口。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本技术提供了一种叉车门架自动焊接装置，具备以下有益效果：

13、该一种叉车门架自动焊接装置，通过伺服电机、传动杆、螺纹输送杆、螺纹块和框板的配合设置，使用时通过伺服电机外接电源带动传动杆进行转动，进而通过传动杆带动螺纹输送杆进行转动，继而通过螺栓输送杆带动螺纹块和框板进行移动，从而起到了便于调节夹具间距的作用，使得提高了该装置的实用性，通过抽气泵、输送管、过滤箱和吸气管的配合设置，使用时通过吸气管和抽气泵将焊接产生的气体输送至输送管内，进而通过输送管将气体输送至过滤箱内，从而起到了对空气进行过滤的作用。

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【技术保护点】

1.一种叉车门架自动焊接装置，包括焊接板(1)，其特征在于：所述焊接板(1)的正面固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端花键连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的一端固定安装有螺纹输送杆(4)，所述螺纹输送杆(4)的一侧固定安装有限位杆(5)，所述螺纹输送杆(4)的表面通过螺纹孔(6)螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的上表面固定安装有框板(8)，所述框板(8)的一侧固定安装有伸缩杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种叉车门架自动焊接装置，其特征在于：所述伸缩杆(9)的一端固定安装有夹板(10)，所述焊接板(1)的上表面固定安装有放置框(11)。

3.根据权利要求2所述的一种叉车门架自动焊接装置，其特征在于：所述放置框(11)的上表面放置有焊接枪(12)，所述放置框(11)的一侧开设有凹槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种叉车门架自动焊接装置，其特征在于：所述凹槽(13)的一侧固定安装有放置板(14)，所述放置板(14)的一侧固定安装有支撑板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种叉车门架自动焊接装置，其特征在于：所述支撑板(15)的上表面固定安装有顶板(16)，所述顶板(16)的上表面固定安装有过滤箱(17)。

6.根据权利要求5所述的一种叉车门架自动焊接装置，其特征在于：所述过滤箱(17)的一侧通过输送管(18)固定安装有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)的底部固定安装有吸气管(20)。

7.根据权利要求6所述的一种叉车门架自动焊接装置，其特征在于：所述吸气管(20)的底部固定安装有储气板(21)，所述储气板(21)的底部固定安装有吸口(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种叉车门架自动焊接装置，包括焊接板(1)，其特征在于：所述焊接板(1)的正面固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端花键连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的一端固定安装有螺纹输送杆(4)，所述螺纹输送杆(4)的一侧固定安装有限位杆(5)，所述螺纹输送杆(4)的表面通过螺纹孔(6)螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的上表面固定安装有框板(8)，所述框板(8)的一侧固定安装有伸缩杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种叉车门架自动焊接装置，其特征在于：所述伸缩杆(9)的一端固定安装有夹板(10)，所述焊接板(1)的上表面固定安装有放置框(11)。

3.根据权利要求2所述的一种叉车门架自动焊接装置，其特征在于：所述放置框(11)的上表面放置有焊接枪(12)，所述放置框(11)的一侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁阿坤，蔡伟钦，
申请(专利权)人：福建海山重工有限公司，
类型：新型
国别省市：