一种新能源钢带自动贴条装置制造方法及图纸

本技术涉及新能源钢带生产技术领域，一种新能源钢带自动贴条装置，包括支撑架、贴条载具、吸附机构、第一粘贴驱动机构和第二粘贴驱动机构；贴条载具的顶面设置有U型放置槽，且U型放置槽沿左右方向分布；U型放置槽的槽底和两个槽侧壁上均设置有多个吸附孔，吸附机构通过气管与每个吸附孔连接；第一粘贴驱动机构和第二粘贴驱动机构分别设置在支撑架上且位于贴条载具的前后两侧；第一粘贴驱动机构和第二粘贴驱动机构均包括多个侧推组件，贴条载具上对应每个侧推组件处均设置有压轮通孔；侧推组件用于将竖向的胶带水平压贴至钢带上。本技术的优点是减少人工工作强度，提升贴条效率，同时还能确保钢带贴条质量的一致性、平整性和美观性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新能源钢带生产，尤其涉及一种新能源钢带自动贴条装置。

技术介绍

1、如图7所示，图中为现有的新能源钢带10和胶带11，钢带10呈u型状，在生产过程中需要将钢带10u型的两侧边均通过胶带11包裹进行贴条加工，从而起到绝缘的效果。胶带11分成三段式，胶带11的中间段与钢带10u型的一侧边的底面粘合，胶带11的左右两段分别粘合至钢带同侧边的顶面，从而将钢带侧边包裹住。目前包裹过程中，都是通过人工手动将胶带11包裹在钢带10的两侧边上实现贴条的操作，但通过人工手动进行包裹，造成工人劳动强度大，包裹效率较低，并且人工包裹出来的钢带质量参差不齐，整体产品的一致性较差。

技术实现思路

1、本技术所要解决的现有人工贴条，工作强度大、生产效率低以及一致性较差的技术问题，提供了一种通过该设备实现自动化贴条加工，方便将胶带包裹至钢带的侧边上，减轻工人工作强度，提升贴条效率，并且使贴条质量达到一致性的新能源钢带自动贴条装置。

2、为本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：

3、一种新能源钢带自动贴条本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新能源钢带自动贴条装置，其特征在于，包括支撑架(1)、贴条载具(2)、吸附机构(3)、第一粘贴驱动机构(4)和第二粘贴驱动机构(5)；所述贴条载具(2)设置在支撑架(1)上；所述贴条载具(2)的顶面设置有开口向上且用于放置胶带和钢带的U型放置槽(21)，且所述U型放置槽(21)沿左右方向分布；所述U型放置槽(21)的槽底(211)和两个槽侧壁(212)上均设置有多个沿左右方向间隔排列设置的吸附孔(22)，所述吸附机构(3)通过气管与每个所述吸附孔(22)连接；所述第一粘贴驱动机构(4)和第二粘贴驱动机构(5)分别设置在支撑架(1)上且位于贴条载具(2)的前后两侧；第一粘贴驱动机构...

【技术特征摘要】

1.一种新能源钢带自动贴条装置，其特征在于，包括支撑架(1)、贴条载具(2)、吸附机构(3)、第一粘贴驱动机构(4)和第二粘贴驱动机构(5)；所述贴条载具(2)设置在支撑架(1)上；所述贴条载具(2)的顶面设置有开口向上且用于放置胶带和钢带的u型放置槽(21)，且所述u型放置槽(21)沿左右方向分布；所述u型放置槽(21)的槽底(211)和两个槽侧壁(212)上均设置有多个沿左右方向间隔排列设置的吸附孔(22)，所述吸附机构(3)通过气管与每个所述吸附孔(22)连接；所述第一粘贴驱动机构(4)和第二粘贴驱动机构(5)分别设置在支撑架(1)上且位于贴条载具(2)的前后两侧；第一粘贴驱动机构(4)和第二粘贴驱动机构(5)均包括多个沿左右方向间隔排列的侧推组件(6)，侧推组件(6)包括驱动件和压轮(60)；所述压轮(60)连接在驱动件的驱动上，且驱动件带动压轮(60)呈前后方向推动；所述贴条载具(2)上对应每个侧推组件(6)处均设置有用于压轮(60)进入至u型放置槽(21)内的压轮通孔(23)；所述侧推组件(6)用于贴条时带动压轮(60)穿过压轮通孔(23)进入至u型放置槽(21)内，并将竖向的胶带水平压贴至钢带上。

2.根据权利要求1所述的新能源钢带自动贴条装置，其特征在于，所述侧推组件(6)包括侧推支撑块(61)、所述驱动件、推杆(63)、固定轴(64)和至少一个所述压轮(60)；所述驱动件为侧推驱动气缸(62)；

3.根据权利要求2所述的新能源钢带自动贴条装置，其特征在于，所述推杆(63)的左右两侧对称设置有v型限位块(631)，且v型限位块(631)的开口呈左右方向设置；所述侧推支撑块(61)上位于推杆(63)的左右两侧设置有至少一个v型滑轮(611)...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜君坤，陈明豪，冯凯，章小杭，
申请(专利权)人：宁波迈瑟夫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：