本技术涉及注塑机领域，具体为一种具有辅助下料功能的立式注塑机，其包括注塑台转动设置在转动槽内，注塑台沿中心轴四个周面均开设注塑槽，工作台上设置有带动注塑台转动且保持侧面正对朝上的动力组件；支撑板上设置有将原料进行注塑的注塑组件和为注塑组件上料的上料组件。本技术中，通过注塑台转动设置在转动槽内，同时注塑台四周开设注塑槽，当正上方的注塑槽完成注塑后，注塑台进行转动至侧面，当注塑完成面转动至下料槽上方时，注塑完成的成品从下料槽内掉落进收集盒内，在注塑台一侧下料的同时，正上方面可以继续进行注塑，既实现了自动下料同时也保证注塑效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机领域，尤其涉及一种具有辅助下料功能的立式注塑机。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2、公告号为cn219667368u的中国专利公开了一种具有便于下料功能的立式注塑机，包括底座，所述底座上端前后左右均固定连接有合模柱，所述合模柱上端均滑动连接有上模板，所述上模板上端中间固定连接有料筒，所述底座内左右两侧均前后均设置有滑槽。本技术中，设置第二电机输出端会带动下模板进行转动，从而使得下模板上方注塑冷却后的注塑的成品置于下方，并通过第一电机带动疏导片进行转动，使得成品顺着疏导片进入到下料口内部，方便进行收集下料，防止机械臂伸入取出期间出现伤人事件。
3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述现有技术将成品顺着疏导片进入到下料口进行下料，在进行下料的同时就无法继续进行注塑作业，从而降低了整体的工作效率。
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【技术保护点】
1.一种具有辅助下料功能的立式注塑机，其特征在于，包括工作台(1)、支撑柱(2)、支撑板(3)和注塑台(7)；
2.根据权利要求1所述的具有辅助下料功能的立式注塑机，其特征在于，动力组件包括电机a(8)、转动柱(13)、齿轮a(16)和齿轮b(17)；转动柱(13)设置在注塑台(7)一侧，转动柱(13)位于注塑台(7)中心轴出，转动柱(13)转动设置在工作台(1)内；齿轮a(16)通过连接柱设置在注塑台(7)远离转动柱(13)一侧，连接柱与转动柱(13)处于统一中心轴，齿轮a(16)转动设置在工作台(1)内；电机a(8)设置在工作台(1)一侧，电机a(8)输出端连接转轴，转轴...
【技术特征摘要】
1.一种具有辅助下料功能的立式注塑机，其特征在于，包括工作台(1)、支撑柱(2)、支撑板(3)和注塑台(7)；
2.根据权利要求1所述的具有辅助下料功能的立式注塑机，其特征在于，动力组件包括电机a(8)、转动柱(13)、齿轮a(16)和齿轮b(17)；转动柱(13)设置在注塑台(7)一侧，转动柱(13)位于注塑台(7)中心轴出，转动柱(13)转动设置在工作台(1)内；齿轮a(16)通过连接柱设置在注塑台(7)远离转动柱(13)一侧，连接柱与转动柱(13)处于统一中心轴，齿轮a(16)转动设置在工作台(1)内；电机a(8)设置在工作台(1)一侧，电机a(8)输出端连接转轴，转轴转动设置在工作台(1)内；齿轮b(17)设置在转轴一侧，齿轮b(17)和齿轮a(16)啮合。
3.根据权利要求1所述的具有辅助下料功能的立式注塑机，其特征在于，注塑组件包括上料筒(4)和注料管(6)；上料筒(4)设置在支撑板(3)上端；注料管(6)设置在支撑板(3)下端，上料筒(4)与注料管(6)连通，注...
【专利技术属性】
技术研发人员：林贝，晏鸿科，王梦月，
申请(专利权)人：台州市悦歆塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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