【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发电机端盖加工,具体为一种从动去毛刺的钻孔机。
技术介绍
1、发电机是指将机械能转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能,在对发电机端盖加工时需要用到钻孔机来对发电机端盖钻孔。
2、如申请号为cn201821861333.3的技术公开了一种汽车发电机端盖钻孔装置。该技术通过设有缓冲机构,在通槽、缓冲板、限位板、第二滑块、第二滑槽、齿条杆、第二轴承座、转轴、齿轮、弹性橡胶柱、绕线轮、拉绳、定滑轮、第三滑块、第三滑槽、缓冲弹簧等部件的相互配合使用下,进而达到了将钻孔机对端盖施加的力进行缓冲的目的,但是盖钻孔装置在对发电机端盖钻孔后会在端盖孔洞边缘产生凸起的环状毛刺,因此还需要送到去毛刺设备内再对毛刺进行去除,导致整体加工步骤增多,致使降低发电机端盖生产效率的问题。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种从动去毛刺的钻孔机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种从动去毛刺的钻孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种从动去毛刺的钻孔机,包括机架和倒角组件,所述机架的上端设置有电动滑轨,且电动滑轨的中部上端安置有电缸,所述电缸的底部连接有升降座,且升降座的内部安置有钻孔电机,并且钻孔电机的底部连接有钻杆,所述倒角组件设置于升降座的底部,所述倒角组件包括电动
3、进一步的,所述连杆的上部呈t形,且连杆的下部呈n形。
4、进一步的,所述限位块与钻杆滑动连接,且钻杆的上部呈中空状。
5、进一步的,所述机架的下端内部设置有定位组件,所述定位组件包括定位电机和蜗杆,所述机架的下端内部安置有定位电机,且定位电机的左端连片有蜗杆。
6、进一步的,所述定位组件还包括蜗轮和转动座,所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮,且蜗轮的内部安置有转动座。
7、进一步的,所述定位组件还包括螺旋槽和滑块,所述转动座的顶部开设有螺旋槽,且螺旋槽的内部滑动上连接有滑块。
8、进一步的,所述定位组件还包括导向杆和夹座,所述滑块的中部贯穿有导向杆,且滑块的顶部连接有夹座。
9、进一步的,所述导向杆与机架固定连接,且转动座与机架转动连接。
10、本技术提供了一种从动去毛刺的钻孔机,具备以下有益效果:
11、1、本技术通过倒角组件的设置,当钻孔电机带动钻杆来对发电机的端盖钻孔后,此时电动推杆收缩就能使限位环在限位杆的导向下上移,从而通过滚轮来拉动连杆,同时由于限位块会对倒角刀片的移动方向限位导向,导向槽在上移的过程中便会通过导向块使倒角刀片从钻杆内伸出,从而在钻杆钻孔时自动去除孔洞边缘凸起的毛刺,同理当电动推杆伸长时倒角刀片便会缩回钻杆内部,因此当倒角刀片移动至孔洞的下端后再次伸出便能对孔洞另一端的毛刺进行去除,从而提高发电机端盖加工时的效率;
12、2、本技术通过定位组件的设置,在对端盖装夹时,定位电机会通过蜗杆带动蜗轮内的转动座转动,同时由于导向杆会对滑块的移动方向限位导向,因此转动座能够通过螺旋槽带动所有的滑块向中心移动,以便使夹座来对不同大小的发电机端盖夹紧定位,有利于提高钻孔机的使用范围,并且也能利用蜗杆和蜗轮传动的自锁结构,提高夹持后的稳定性,同时夹座也能对底部的孔洞遮挡防护,避免碎屑进入到内部而影响设备的使用寿命。
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1.一种从动去毛刺的钻孔机,包括机架(1)和倒角组件(7),其特征在于,所述机架(1)的上端设置有电动滑轨(2),且电动滑轨(2)的中部上端安置有电缸(3),所述电缸(3)的底部连接有升降座(4),且升降座(4)的内部安置有钻孔电机(5),并且钻孔电机(5)的底部连接有钻杆(6),所述倒角组件(7)设置于升降座(4)的底部,所述倒角组件(7)包括电动推杆(701)、限位环(702)、限位杆(703)、滚轮(704)、连杆(705)、导向槽(706)、导向块(707)、倒角刀片(708)和限位块(709),所述电动推杆(701)的一端连接有限位环(702),且限位环(702)的左端内部滑动连接有限位杆(703),所述限位环(702)的内部设置有滚轮(704),且滚轮(704)的一端转动连接有连杆(705),所述连杆(705)的下部前后两侧对称开设有导向槽(706),且导向槽(706)的内部滑动连接有导向块(707),所述导向块(707)的底部安置有倒角刀片(708),且倒角刀片(708)的前后两侧对称固定有限位块(709)。
2.根据权利要求1所述的一种从动去毛刺的钻孔
3.根据权利要求1所述的一种从动去毛刺的钻孔机,其特征在于,所述限位块(709)与钻杆(6)滑动连接,且钻杆(6)的上部呈中空状。
4.根据权利要求1所述的一种从动去毛刺的钻孔机,其特征在于,所述机架(1)的下端内部设置有定位组件(8),所述定位组件(8)包括定位电机(801)和蜗杆(802),所述机架(1)的下端内部安置有定位电机(801),且定位电机(801)的左端连片有蜗杆(802)。
5.根据权利要求4所述的一种从动去毛刺的钻孔机,其特征在于,所述定位组件(8)还包括蜗轮(803)和转动座(804),所述蜗杆(802)的一侧啮合有蜗轮(803),且蜗轮(803)的内部安置有转动座(804)。
6.根据权利要求5所述的一种从动去毛刺的钻孔机,其特征在于,所述定位组件(8)还包括螺旋槽(805)和滑块(806),所述转动座(804)的顶部开设有螺旋槽(805),且螺旋槽(805)的内部滑动上连接有滑块(806)。
7.根据权利要求6所述的一种从动去毛刺的钻孔机,其特征在于,所述定位组件(8)还包括导向杆(807)和夹座(808),所述滑块(806)的中部贯穿有导向杆(807),且滑块(806)的顶部连接有夹座(808)。
8.根据权利要求7所述的一种从动去毛刺的钻孔机,其特征在于,所述导向杆(807)与机架(1)固定连接,且转动座(804)与机架(1)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种从动去毛刺的钻孔机,包括机架(1)和倒角组件(7),其特征在于,所述机架(1)的上端设置有电动滑轨(2),且电动滑轨(2)的中部上端安置有电缸(3),所述电缸(3)的底部连接有升降座(4),且升降座(4)的内部安置有钻孔电机(5),并且钻孔电机(5)的底部连接有钻杆(6),所述倒角组件(7)设置于升降座(4)的底部,所述倒角组件(7)包括电动推杆(701)、限位环(702)、限位杆(703)、滚轮(704)、连杆(705)、导向槽(706)、导向块(707)、倒角刀片(708)和限位块(709),所述电动推杆(701)的一端连接有限位环(702),且限位环(702)的左端内部滑动连接有限位杆(703),所述限位环(702)的内部设置有滚轮(704),且滚轮(704)的一端转动连接有连杆(705),所述连杆(705)的下部前后两侧对称开设有导向槽(706),且导向槽(706)的内部滑动连接有导向块(707),所述导向块(707)的底部安置有倒角刀片(708),且倒角刀片(708)的前后两侧对称固定有限位块(709)。
2.根据权利要求1所述的一种从动去毛刺的钻孔机,其特征在于,所述连杆(705)的上部呈t形,且连杆(705)的下部呈n形。
3.根据权利要求1所述的一种从动去毛刺的钻孔机,其特征在于,所述限位块(709)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李秋容,
申请(专利权)人:长沙大道精工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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