【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电镀挂具，尤其是涉及水车式智能电镀挂具。
技术介绍
1、电镀挂具根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小，可有不同类型的挂具，常用于各种工艺品或零部件的表面镀层加工。
2、现有的水车式电镀挂具在使用过程中多采用将加工件挂在挂钩上，然后利用机体内部的驱动机构带动多个齿轮传动，在多个齿轮的配合下带动连接挂钩的圆环转动，使其带动挂钩上挂靠的加工件进行旋转，同时利用与外界支架连接的电机带动整个机体转动，使机体同时带动圆环向不同方向旋转，达到对加工件的多方位旋转加工，解决了产品在电镀槽体内长期存在的死角难题，更好的解决了，以往产品在镀槽中，镀层不均匀的特性，结合力不好的问题，使产生的产品均匀性可以达到95%以上，大大提高了生产质量。
3、但是由于挂钩上缺少对加工件进行拦截限位的机构，可能会导致圆环在带动加工件进行多角度旋转时脱离挂钩表面，造成加工件在加工的过程中发生掉落影响加工件正常镀层的情况
技术实现思路
1、本专利技术为解决由于挂钩上缺少对加工件进行...
【技术保护点】
1.水车式智能电镀挂具，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有控制器（2），所述机体（1）的一侧设置有凹型杆（3），所述凹型杆（3）的一侧设置有电机（4），所述机体（1）的一侧设置有驱动齿轮（5），所述机体（1）靠近驱动齿轮（5）的一侧设置有多个第一传动齿轮（6），所述驱动齿轮（5）与相邻第一传动齿轮（6）相啮合，多个所述第一传动齿轮（6）相互啮合，所述机体（1）靠近第一传动齿轮（6）的一侧设置有第二传动齿轮（7），所述第二传动齿轮（7）与远离驱动齿轮（5）一侧的第一传动齿轮（6）相啮合，所述第二传动齿轮（7）的一侧固定连接有环形架（10），所述环形架...
【技术特征摘要】
1.水车式智能电镀挂具，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有控制器（2），所述机体（1）的一侧设置有凹型杆（3），所述凹型杆（3）的一侧设置有电机（4），所述机体（1）的一侧设置有驱动齿轮（5），所述机体（1）靠近驱动齿轮（5）的一侧设置有多个第一传动齿轮（6），所述驱动齿轮（5）与相邻第一传动齿轮（6）相啮合，多个所述第一传动齿轮（6）相互啮合，所述机体（1）靠近第一传动齿轮（6）的一侧设置有第二传动齿轮（7），所述第二传动齿轮（7）与远离驱动齿轮（5）一侧的第一传动齿轮（6）相啮合，所述第二传动齿轮（7）的一侧固定连接有环形架（10），所述环形架（10）的一侧设置有多个挂钩（11），所述环形架（10）的一侧设置有对挂在挂钩（11）上的加工件进行拦截的限位装置（8）。
2.根据权利要求1所述的水车式智能电镀挂具，其特征在于：所述限位装置（8）包括圆筒（81），所述圆筒（81）与环形架（10）之间设置有连接装置（9），所述圆筒（81）的一侧固定连接有圆孔罩（82），所述圆孔罩（82）的内壁滑动连接有圆杆（83），所述圆杆（83）远离圆孔罩（82）的一端固定连接有限位杆（84），所述限位杆（84）的表面呈圆弧形，所述圆杆（83）远离限位环的一端固定连接有复位弹簧（86），所述复位弹簧（86）套设在圆杆（83）表面，所述复位弹簧（86）位于圆孔罩（82）的内部，所述复位弹簧（86）的另一端与圆孔罩（82）的内壁固定连接，圆杆（83）远离限位杆（84）的一端固定连接有绳索（88），所述圆筒（81）的内壁转动连接有第一齿轮轴（87），所述绳索（88）的另一端与第一齿轮轴（87）固定连接，所述圆筒（81）的内壁转动连接有第二齿轮轴（89），所述第二齿轮轴（89）与第一齿轮轴（87）相啮合，所述第二齿轮轴（89）的一端固定连接有螺孔板（810），所述螺孔板（810）的内壁螺纹连接有螺栓（811），所述圆筒（81）靠近第二齿轮轴（89）的一侧开设有多个圆形孔（814），所述螺栓（811）的表面大小和形状与圆形孔（814）的内壁大小和形状相适配。
3.根据权利要求2所述的水车式智能电镀挂具，其特征在于：所述限位杆（84）靠近圆杆（83）的一侧固定连接有橡胶垫（85），所述橡胶垫（85）的横截面呈弧形。
4.根据权利要求2所述的水车式智能电镀挂具，其特征在于：所述圆杆（83）的一侧开设有限位槽（813），所述圆孔罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建军，
申请(专利权)人：常州威登电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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