基于RFID的供应链质量管理的控制系统及控制方法技术方案

本发明专利技术涉及基于ＲＦＩＤ的供应链质量管理的控制系统及控制方法，系统包括：系统数据库、数据记录模块、数据读取模块和数据分析模块；控制方法步骤为：建立系统数据库；系统数据库中数据记录与产品标识码对应的存储单元，并与附着在产品上的、唯一表示该产品的ＲＦＩＤ标签内信息准确对应；依据系统数据库存储的内容读取供应链中所有的产品质量特性数据，并分析与ＲＦＩＤ标识码对应的产品的质量状态。与现有技术相比，本发明专利技术可避免繁琐的纸面记录步骤，缩短在整个供应链范围内对质量管理数据的分析时间，同时避免现有技术中由人工分析产品质量数据中可能会产生的错误。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种质量管理系统及方法，特别是一种基于RFID的供应 链质量管理的控制系统及控制方法。
技术介绍
全球经济一体化环境下的竟争已由企业之间的竟争转变为企业所在 的供应链之间的竟争。在供应链的模式下，最终产品及服务的质量是通 过供应链质量管理来实现的。基于供应链的运营模式对企业的质量管理 提出了新的要求，传统的以企业为核心运行的质量管理系统，必须转变 为以核心企业为主导的多企业协同管理过程，如何在供应链范围内从企 业内、外两个维度实现供应链质量管理全过程的集成是供应链质量管理 的关键。目前，有关供应链质量管理的研究在国外受到高度重视，基于RFID 的质量信息管理技术被广泛用于供应链质量管理过程中。但是，国内在 供应链管理领域中应用RFID技术的基础十分薄弱，与国外相比存在相当 的差距。缺乏基于RFID的质量信息管理核心技术，和供应链质量管理的 应用研究十分欠缺，是其中最为重要的原因。为应对在国际贸易中随时可能遇到的的质量技术壁垒，准确地满足 顾客的质量需求，制造企业迫切需要有全面的、系统化的理论，先进的 技术及管理工具来指导供应链环境下的质量管理过程。因此，必须提出 一种能够在供应链范围内实现企业质量管理过程的集成和质量信息的共 享，从而保i正企业间协作全面实现的系统及方法。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种能够在在供应链环境下实现供应链范围内企业之间的质量管理信息交互和共享，加强供 应链内部企业间的协作，从而达到供应链范围内所有企业质量管理过程集成目的的基于RFID的供应链质量管理的控制系统及控制方法。本专利技术的另 一个目的在于提供一种以客户的质量需求来驱动整个供 应链中质量管理过程运行的系统及方法。由预先建立的供应链质量管理 系统通过网络连接到供应链中的所有客户端系统及质量管理中心系统， 通过预先建立的客户质量需求交互式获取及分析模块为整个供应链交互 实时地获取客户的产品质量需求数据，并由该模块按照QFD (Quality Founation Deployment)的原理对客户提交的质量需求在供应链中进行 逐级细分，最终实现以客户的质量需求来驱动整个供应链中质量管理过 程的目的。为达到上述目的，本专利技术的供应链质量管理系统通过网络与供应链 范围内各企业的客户端系统及质量管理中心系统连接，供应链质量管理 系统包括系统数据库预设供应链范围内产品的标识、产品制造过程的标识、 质量特性的数据信息、产品质量状态控制规则库等栏目；数据记录模块记录供应链各环节中的产品质量信息数据记录到系 统数据库与该产品的标识及质量特性对应数据信息存贮单元中，并采用 RFID技术将相关信息记录到唯一标识该产品的RFID标签内；数据读取模块读取产品的质量特性数据信息；数据分析模块根据系统数据库中的存储内容，分析各产品质量特 性的数据信息，以及各质量特性所对应的制造过程中存在的问题，根据 系统中产品质量状态控制规则库中的规则，给出相应的提示和警告。 上述供应链质量管理系统还包括数据收发^^莫块将数据分析^^莫块的分析结果通过网络发送到质量管理中心系统，供控制中心的专门人员依据该数据分析结果对供应链范围内 各企业在制造过程中出现的质量管理问题提供实施处理意见，并将该处 理意见反馈到供应链范围内各企业的客户端，同时存储到系统数据库。 此外，数据收发模块也可将供应链范围内各企业的客户端系统回馈的产 品质量管理信息发送到供应链质量管理中心模块，供控制中心人员依据 回馈信息了解供应链中的质量管理过程的动态变化。通过本专利技术的基于RFID的供应链质量管理系统，实现对供应链范围 内的质量管理过程的控制，该质量管理过程控制方法步骤包括建立系统数据库，该系统数据库包括产品的标识及质量特性数据信 息、质量状态控制规则库等；依据供应链制造过程标识码和产品标识码将多个产品的质量特性数 据记录到系统数据库中与产品标识码对应的存储单元，并与附着在产品 上的、唯一标识该产品的RFID标签内信息准确对应；依据系统数据库存储的内容读取供应链中所有的产品质量特性数 据，并分析与RFID标识码对应的产品的质量状态。该基于RFID的供应链质量管理系统控制方法还包括通过网络将系 统的分析结果发送到质量管理中心模块；以及通过网络接受质量管理中 心模块的管理人员对供应链中存在的质量管理问题的改进方案，并将收 到的信息存储到系统凝:据库。此外，上述基于RFID的供应链质量管理系统控制方法还包括通过 网络接收供应链范围内各企业的客户端系统回馈的产品质量管理信息， 并将该回馈的产品质量管理信息存储到系统数据库。与现有技术相比，本专利技术可避免繁瑣的纸面记录步骤，缩短在整个 供应链范围内对质量管理数据的分析时间，同时避免现有技术中由人工 分析产品质量数据中可能会产生的错误。此外，本专利技术还可通过网络系统连接到产品的采购商的客户端系统，供产品的采购商对产品质量进行 及时、有效的追踪，发现并改进其中存在的问题，提高客户对产品质量 的满意度。附图说明图l是本专利技术质量管理控制系统的基本构架示意图。图2是本专利技术质量管理控制方法的流程图。 图3是本专利技术质量管理控制方法实施例的流程图。 图4是本专利技术质量管理控制方法实施例的再一流程图。具体实施例方式下面结合附图和实例对本专利技术作进一步的详细描述，^f旦该实施例不 应理解为对本专利技术的限制。本专利技术的质量管理控制系统包括数据采集模块10、数据记录模块11、 系统数据库12、数据分析模块13、质量管理中心冲莫块14组成，另外， 还包括产品采购商的客户端系统15 (图l)。上述数据釆集模块10釆集供应链范围内与产品质量特性相关的制造 过程质量管理数据，并将这些数据传送到数据记录模块。根据实际需要， 该数据采集模块10可以是具有采集、读取质量特性数据的数字化测量装 置及器件。数据记录模块11依据数据采集模块10传递的质量数据，将这些质 量数据记录到系统数据库3中的对应存储单元，以及与该产品编码对应 的RFID数据标签中。系统数据库12至少包括适用于整个供应链的产品标识编码栏，该标 识编号栏预先存储产品的标识码。数据分析模块13依据系统数据库12中存储内容，对标识码相同的 制造过程质量管理数据进行分析，并对该产品制造过程中存在的质量问题进行统计，供质量管理中心模块14的质量管理人员依据数据分析模块13的分析结果对该产品制造过程中存在的质量问题进行改进。在本实施 例中，该数据分析模块13依据系统使用者的需求产生该产品制造过程中 存在的质量问题的汇总报告。该质量管理中心模块14根据数据分析模块的分析结果，对相应的产 品制造过程中存在的质量问题给出反馈处理意见，以便对存在问题进行 改进。此外，本专利技术的系统还可与一产品采购商的客户端系统连接，以便 该基于RFID的供应链产品质量管理控制系统与产品的采购商客户端系统 进行质量信息传输。通过本专利技术的管理控制系统，执行基于RFID的供应链产品质量管理 控制方法(图2 -图4)。第一步骤(sl ):建立一系统数据库12，该系统数据库12至少包括 产品标识及质量特性数据信息栏，预先存储多个产品的标识码及及质量 特性数据信息；第二步骤(s2):数据采集模块10采集产品制造过程中的质量特性 数据，并将这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于ＲＦＩＤ的供应链质量管理控制系统，它通过网络与制造过程中的客户端系统及质量控制中心系统连接，质量管理控制系统包括：　系统数据库：预设产品标识、质量特性的数据信息、对应供应链制造过程环节编码的质量状态控制规则库等栏目，其中质量特性的数据信息栏存储多个产品质量特性的数据信息；　数据采集模块：读取产品的质量特性数据信息；　记录模块：根据数据采集模块读取到的产品质量特性数据信息，将这些数据信息记录到数据库及与该产品编码对应的ＲＦＩＤ数据标签中；　数据分析模块：根据数据库中的存储内容，分析各产品质量特性的数据信息，以及各质量特性所对应的制造过程中存在的问题，根据系统中质量状态控制规则库中的规则，给出相应的提示和警告。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀栩，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]