【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，具体是一种用于高频焊管机组的焊接冷却装置。
技术介绍
1、高频焊管机组是用于生产高频焊接钢管的成套设备。它主要包括以下几个部分，上料装置：用于将待焊接的钢带等原材料输送到机组中；成型装置：将钢带逐步弯曲成型为管状；高频焊接装置：利用高频电流使钢带边缘迅速加热并焊接在一起；冷却装置：如前面提到的，用于冷却焊缝；定径装置：对焊接后的钢管进行尺寸和形状的精确调整；切割装置：将连续生产出的钢管切割成所需长度；控制系统：对机组的各个部分进行协调控制和参数设置。高频焊管机组具有生产效率高、成本较低、产品质量较好等优点，广泛应用于建筑、机械、石油化工等诸多领域。
2、其中冷却步骤在钢管焊接工序中处于较为重要的一个工序，焊接高温使得连接处的刚性较弱，在输送时容易导致钢管在连接处变形或者同轴度发生变化，且输送时高温容易影响其他设备的正常运行。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于高频焊管机组的焊接冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为...
【技术保护点】
1.一种用于高频焊管机组的焊接冷却装置，包括底座（1），所述底座（1）上固定安装有冷却管（2），所述冷却管（2）的中部设置有回流管（21），所述底座（1）在对应回流管（21）的部位设置有接收槽（22），其特征在于，所述冷却管（2）的中心轴线部位输送有钢管（20），所述冷却管（2）内设置有环形冷却机构（3），所述环形冷却机构（3）的外圈设置有位置调节组件（4），所述环形冷却机构（3）通过位置调节组件（4）与冷却管（2）之间轴向活动安装；
2.根据权利要求1所述的一种用于高频焊管机组的焊接冷却装置，其特征在于，所述位置调节组件（4）包括均匀设置在环形架（30）...
【技术特征摘要】
1.一种用于高频焊管机组的焊接冷却装置，包括底座（1），所述底座（1）上固定安装有冷却管（2），所述冷却管（2）的中部设置有回流管（21），所述底座（1）在对应回流管（21）的部位设置有接收槽（22），其特征在于，所述冷却管（2）的中心轴线部位输送有钢管（20），所述冷却管（2）内设置有环形冷却机构（3），所述环形冷却机构（3）的外圈设置有位置调节组件（4），所述环形冷却机构（3）通过位置调节组件（4）与冷却管（2）之间轴向活动安装；
2.根据权利要求1所述的一种用于高频焊管机组的焊接冷却装置，其特征在于，所述位置调节组件（4）包括均匀设置在环形架（30）侧边的安装筒（40），所述安装筒（40）内转动设置有带轮一（41），所述带轮一（41）连接有动力部件，所述安装筒（40）的中心设置有连接座（42），所述连接座（42）上转动安装有连接轴（43），所述连接轴（43）上转动安装有旋转板（411），所述连接轴（43）的端部延伸布置，所述连接轴（43）上同轴安装有带轮二（44）以及带轮三（45），所述带轮一（41）与带轮二（44）之间设置有皮带一（46），所述旋转板（411）的端部转动连接有带轮四（48）以及接触轮（49），所述带轮三（45）与带轮四（48）之间设置有皮带二（47），所述接触轮（49）与冷却管（2）的内壁之间接触安装，所述旋转板（411）与安装筒（40）之间设置有扭簧（410）。
3.根据权利要求1所述的一种用于高频焊管机组的焊接冷却装置，其特征在于，所述环形冷却机构（3）的两侧设置有对心机构（6），所述钢管（20）穿过对心机构（6）与冷却管（2）之间同轴输送安装，所述对心机构（6）包括圆盘架（60），所述圆盘架（60）的周向均匀转动安装有摆动架（61），所述摆动架（61）的端部设置有安装架（62），所述安装架（62）上设置有支撑轮（63），所述支撑轮（63）与冷却管（2）的内壁之间接触安装，所述摆动架（61）之间设置有张紧弹簧（64），相邻所述摆动架（61）之间设置有张开组件（66），所述张开组件（66）连接有驱动组件（67）。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正贵，蒋正松，
申请(专利权)人：扬州中祥机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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