一种振镜脉冲激光诱导TIG电弧复合焊接装置及焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种振镜脉冲激光诱导TIG电弧复合焊接装置及焊接方法，通过光纤激光器生成脉冲激光、编程控制器及机器人控制脉冲循环，从而压缩TIG电弧作用于同一熔池，在实现高效焊接，控制焊缝表面成型的同时能够最大程度的提高深宽比，防止出现咬边，未熔合等缺陷。加热装置实现预热及焊后热处理的效果，通过加热装置可以在焊接前给工件预热，使工件提前达到一定的温度，提高焊接效率；在焊接后通过加热装置进行焊后热处理，避免焊件温度下降得太快，缓慢降温可以使焊接后的焊缝成型效果更好，提升焊接质量，成品率更高；本发明专利技术节能省耗、高效快速，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，尤其涉及一种振镜脉冲激光诱导tig电弧复合焊接装置及焊接方法。

技术介绍

1、传统的焊接方法存在热输入过大、热影响区过大、焊缝质量难以保证等问题，为解决这些问题，研究人员对焊接技术进行了改进和创新。激光-电弧复合焊接是一种集激光焊接和电弧焊接于一体的高级焊接技术，该技术的提出扩大激光焊的应用范围、增加焊件厚度以及避免单纯激光焊的局限性。但目前生产中普遍使用的都是大功率激光与电弧复合焊接，其存在许多弊端，同时大功率激光器的应用也带来严重的能量浪费。一方面，激光器的电-光转换效率低，激光功率越大，能量消耗就越大；而在复合热源焊接过程中，电弧等离子体对激光具有吸收和散焦的作用，导致激光能量密度减小，并且激光功率越大，电弧对其吸收和散焦作用就越明显，这些都造成了能源的极大浪费；另一方面，大功率激光器体积大、成本及维护费用高，造成焊接成本高。

2、双相不锈钢焊接时最主要的问题就是要控制两相比例及分布，抑制有害相的产生。目前在应用中大部分都是在激光电弧复合焊接过程中通过填丝技术或在焊接后进行固溶处理来实现两相比例的均匀性，但在热处理过程中若本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种振镜脉冲激光诱导TIG电弧复合焊接装置，其特征在于，包括机器人、编程控制器、光纤激光器(1)、振镜激光系统(3)、TIG焊枪(5)、工件固定装置(7)和加热装置(8)，所述光纤激光器(1)安装于机器人末端，TIG焊枪(5)通过加持环(4)和滑杆(2)活动连接在光纤激光器(1)上，加热装置(8)设于工件固定装置(7)底部，与工件底部相对设置；编程控制器根据加工要求、激光摆动轨迹和脉冲循环设定命令，机器人执行上述命令。

2.根据权利要求1所述振镜脉冲激光诱导TIG电弧复合焊接装置，其特征在于，所述振镜激光系统(3)包括反射准直镜(9)、补偿透镜(10)和反射聚焦透镜(11...

【技术特征摘要】

1.一种振镜脉冲激光诱导tig电弧复合焊接装置，其特征在于，包括机器人、编程控制器、光纤激光器(1)、振镜激光系统(3)、tig焊枪(5)、工件固定装置(7)和加热装置(8)，所述光纤激光器(1)安装于机器人末端，tig焊枪(5)通过加持环(4)和滑杆(2)活动连接在光纤激光器(1)上，加热装置(8)设于工件固定装置(7)底部，与工件底部相对设置；编程控制器根据加工要求、激光摆动轨迹和脉冲循环设定命令，机器人执行上述命令。

2.根据权利要求1所述振镜脉冲激光诱导tig电弧复合焊接装置，其特征在于，所述振镜激光系统(3)包括反射准直镜(9)、补偿透镜(10)和反射聚焦透镜(11)，竖直设置反射准直镜(9)，水平设置补偿透镜(10)和反射聚焦透镜(11)，反射聚焦透镜(11)位于补偿透镜(10)下方，调整反射准直镜(9)、补偿透镜(10)和反射聚焦透镜(11)的位置，使激光于反射准直镜(9)的表面反射后，依次通过补偿透镜(10)和反射聚焦透镜(11)，聚焦于工件待加工位置。

3.根据权利要求1所述振镜脉冲激光诱导tig电弧复合焊接装置，其特征在于，所述加热装置(8)包括盘式感应线圈(13)、温度控制器和温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮，李涛涛，薛喆彦，李瑞峰，倪海强，李耿，刘胜丽，刘银花，许子凡，祝峰，
申请(专利权)人：中铁宝桥扬州有限公司，
类型：发明
国别省市：