一种杀菌釜用水料分层装置制造方法及图纸

技术编号:42875004 阅读:44 留言:0更新日期:2024-09-30 15:01
本发明专利技术公开了一种杀菌釜用水料分层装置,内筒以及套设于内筒外侧的外筒,内筒与外筒的下端分别设有内筒出料口和外筒出料口,所述外筒与内筒之间形成环形水流通道,所述内筒出料口处设有内门组件,所述内门组件位于外筒的内部,内门组件在外筒出料口的正上方,且使内门组件与外筒出料口呈一定间距设置。本发明专利技术可以使加热过程中物料不与排料水槽内的水相接触,不会使内筒内的热量损失,同时,也无需改变排料水槽内的水位,省去了排料水槽进水和排水的过程,提高了工作效率,避免了热量的损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种杀菌釜用水料分层装置,属于杀菌釜杀菌。


技术介绍

1、杀菌釜对产品进行杀菌时,将产品放入杀菌釜内,然后向杀菌釜内通入循环热水,从而对杀菌釜内的产品进行杀菌。

2、现有设备在整个升温和杀菌过程中,杀菌釜的下出料口处设有水槽,为了不使下杀菌釜的下出料口位于水面以下,在升温和杀菌的过程中,需在将水槽中的水排出一部分,这样才不会使热杀菌釜内的热量传递给水槽内的冷水,从而防止杀菌釜内的热量流失,从而造成杀菌不合格;但是在冷却结束排料的时候,需要将水没过下出料口,这样才会在釜内形成负压,使物料缓慢排出。这种操作需要不断的对水槽进行排水和补水,需要建立足够大的水箱,费时费力并且造成比较大的能耗。

3、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现思路

1、本专利技术针对
技术介绍
中的不足,提供一种杀菌釜用水料分层装置,可以使加热过程中物料不与排料水槽内的水相接触,不会使内筒内的热量损失,同时,也无需改变排料水槽内的水位,省去了排料水槽进水和排水的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种杀菌釜用水料分层装置,其特征在于:内筒(1)以及套设于内筒(1)外侧的外筒(2),内筒(1)与外筒(2)的下端分别设有内筒出料口和外筒出料口,所述外筒(2)与内筒(1)之间形成环形水流通道,所述内筒出料口处设有内门组件,所述内门组件位于外筒(2)的内部,内门组件在外筒出料口的正上方,且使内门组件与外筒出料口呈一定间距设置。

2.如权利要求1所述的一种杀菌釜用水料分层装置,其特征在于:所述内门组件包括两根平行且呈一定间距设置的导向轴(4),每根导向轴(4)的两端均设有第一固定套(3),所述第一固定套(3)轴向水平地固定在外筒(2)的筒壁上,导向轴(4)的两端固定在第一固...

【技术特征摘要】

1.一种杀菌釜用水料分层装置,其特征在于:内筒(1)以及套设于内筒(1)外侧的外筒(2),内筒(1)与外筒(2)的下端分别设有内筒出料口和外筒出料口,所述外筒(2)与内筒(1)之间形成环形水流通道,所述内筒出料口处设有内门组件,所述内门组件位于外筒(2)的内部,内门组件在外筒出料口的正上方,且使内门组件与外筒出料口呈一定间距设置。

2.如权利要求1所述的一种杀菌釜用水料分层装置,其特征在于:所述内门组件包括两根平行且呈一定间距设置的导向轴(4),每根导向轴(4)的两端均设有第一固定套(3),所述第一固定套(3)轴向水平地固定在外筒(2)的筒壁上,导向轴(4)的两端固定在第一固定套(3)上,且使两根导向轴(4)的轴线水平设置;

3.如权利要求2所述的一种杀菌釜用水料分层装置,其特征在于:所述内筒(1)的下端为渐缩状的锥形,使内筒出料口的直径小于外筒(2)的内径。

4.如权利要求2所述的一种杀菌釜用水料分层装置,其特征在于:所述上层阻挡门(5)有两个,每个上层阻挡门(5)合并时将内筒出料口完全挡住,每个上层阻挡门(5)阻挡内筒出料口的一半,二者分离时,使内筒出料口打开。

5.如权利要求4所述的一种杀菌釜用水料分层装置,其特征在于:其中一个导向轴(4)的上端设有一个丝杠(7),所述丝杠(7)与导向轴(4)平行设置,所述丝杠(7)的前半段为正丝螺纹,后半段为反丝螺纹,所述前半段和后半段上分别安装有一个驱动螺母(9),每个所述驱动螺母(9)分别与对应端的滑动套(6)通过连接板(10)固定连接。

6.如权利要求5所述的一种杀菌釜用水料分层装置,其特征在于:所述丝杠(7)的两端分别设有一个第二固定套(8),两个第二固定套(8)分别固定安装在外筒(2)的筒壁上,丝杠(7)转动安装在第二固定套(8)内,丝杠(7)的一端设有驱动电机,用以驱动丝杠(7)转动。

7.如权利要求1所述的一种杀菌釜用水料分层装置,其特征在于:所述外筒(2)的外筒出料口设有外门组...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴庆中吴来正杨涛
申请(专利权)人:诸城市众惠机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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