一种高纯度合成石英砂的制备方法技术

技术编号:42874627 阅读:43 留言:0更新日期:2024-09-30 15:00
本发明专利技术涉及半导体级石英的制备技术领域,具体涉及一种高纯度合成石英砂的制备方法,具体技术方案如下,水解,在惰性气体氛围中,以盐酸为酸性催化剂,醇和高纯水为溶剂,在加热的条件下,将多聚硅氧烷水解;制备溶胶,在加热的条件下,向水解体系中加入高纯水,形成溶胶;制备凝胶,向溶胶中加入碱性催化剂,静置,获得凝胶;凝胶老化,在加热的条件下,向凝胶中加入硅源和醇,对凝胶进行老化;制备合成石英砂,对老化的凝胶进行干燥、破碎、煅烧,获得所述合成石英砂。本发明专利技术基于两步法的溶胶‑凝胶过程中有机硅源、高纯水和乙醇的水解和缩聚过程获得凝胶,同时使用酸、碱催化剂缩短合成周期,最后通过高温焙烧制备高纯合成石英。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体级石英的制备,具体涉及一种高纯度合成石英砂的制备方法


技术介绍

1、高纯度石英通常指二氧化硅(sio2)含量大于99.9%(3n)的石英,主要分为天然石英和合成石英,因其具有出色的耐高温性能(1600℃)、耐腐蚀性能、电绝缘性、和低热膨胀系数等优势,石英制成的配件已经成为了半导体行业的关键易耗部件。在硅单晶生长的cz法过程中,硅单晶通过石英坩埚被拉出,这就要求石英坩埚能够长时间承受高温环境、高纯度和化学惰性。石英法兰、石英管和石英舟等制品作为晶圆加工过程中的配件,需要高透明度、高纯度和高化学稳定性。可以说,高纯石英是半导体产业链中的重要基材。

2、此外,石英配件在半导体制程中,通常服役在高温高压以及腐蚀的环境中,石英配件中含有的任何金属离子或杂质,都可能在这种氛围中生成含有金属杂质的颗粒和气体,对最终产品的性能产生负面影响。

3、因此,需要石英粉的纯度大于等于99.9999%(6n),以确保在制造设备时不会受到这些石英零件产生的金属杂质的污染。优质天然石英矿物经过破碎、筛分、浮选和酸浸等提纯技术生产去除矿石内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高纯度合成石英砂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高纯度合成石英砂的制备方法,其特征在于,所述水解的步骤中,盐酸、多聚硅氧烷、醇和高纯水的摩尔比为(0.01~0.03):(0.05~0.15):(1~8):(1~48)。

3.根据权利要求2所述的一种高纯度合成石英砂的制备方法,其特征在于,所述水解的步骤中,加热的温度为40~85℃,加热的时间为30~120min。

4. 根据权利要求1所述的一种高纯度合成石英砂的制备方法,其特征在于,所述制备溶胶的步骤中,高纯水的加入量为每摩尔多聚硅氧烷加入1~48 mol高纯...

【技术特征摘要】

1.一种高纯度合成石英砂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高纯度合成石英砂的制备方法,其特征在于,所述水解的步骤中,盐酸、多聚硅氧烷、醇和高纯水的摩尔比为(0.01~0.03):(0.05~0.15):(1~8):(1~48)。

3.根据权利要求2所述的一种高纯度合成石英砂的制备方法,其特征在于,所述水解的步骤中,加热的温度为40~85℃,加热的时间为30~120min。

4. 根据权利要求1所述的一种高纯度合成石英砂的制备方法,其特征在于,所述制备溶胶的步骤中,高纯水的加入量为每摩尔多聚硅氧烷加入1~48 mol高纯水。

5.根据权利要求4所述的一种高纯度合成石英砂的制备方法,其特征在于,所述制备溶胶的步骤中,加热的温度为55~85℃。

6. 根据权利要求1所述的一种高纯度合成石英砂的制备方法,其特征在于,所述碱性催化剂为nh3...

【专利技术属性】
技术研发人员:江宏富刘雨雨高萌田新
申请(专利权)人:江苏鑫华半导体科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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