【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具,具体为一种快速冷却注塑模具。
技术介绍
1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,注塑模具能够快速的将原料注塑成所需要的形状,以满足使用需求,方便快捷,但现有注塑模具存在着使用过程中冷却速度慢,因此需要进行冷却。
2、申请号一种快速冷却注塑模具,包括支撑安装板、下模箱和上模箱,所述下模箱的内部安装有散热箱,所述散热箱的内部连接有过滤网,所述散热箱的内部设置有散热风扇,所述下模箱的外侧安装有散热片,所述下模箱和上模箱的内部均安装有冷却管,所述冷却管的外侧连接有控制阀,所述上模箱的内部连接有模具浇筑辅助装置。
3、该装置通过在下模箱和上模箱内部安装冷却管,当注塑完成后,打开控制阀,将外部的冷却液排入冷却管中,对整体模具进行快速冷热交换,提高生产速度,缩短等待时间;但是在实际运用过程中发生该装置还存在以下缺陷:
4、1.冷却过程中需要更换冷却液,该装置不具备循环使用功能,导致对冷却液造成浪费;
5、2.该装置使用的散热风扇只能对下模箱实现散热,不能对散热风扇进行完全利用,导致使用效果较差。
6、故提出一种快速冷却注塑模具来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种快速冷却注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速冷却注塑模具,包括下模座、循环结构和冷却结构:<
...【技术保护点】
1.一种快速冷却注塑模具,包括下模座(1)、循环结构(6)和冷却结构(7),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具,其特征在于:所述冷却管(4)为环形设置。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具,其特征在于:所述循环结构(6)包括循环泵(601)、进料管(602)、出料管(603)和散热翅片(604),壳体(5)的底部固定安装有循环泵(601),循环泵(601)的进料端法兰连接有进料管(602),进料管(602)的自由端和冷却管(4)的一端相连接,循环泵(601)的出料端法兰安装有出料管(603),出料管(603)的自由端贯穿壳体(5)并和冷却管(4)的另一端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具,其特征在于:所述壳体(5)的内部设置有散热翅片(604)。
5.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具,其特征在于:所述下模座(1)和上模座(2)的另一侧设置有冷风机(701),冷风机(701)通过固定座(706)和下模座(1)、上模座(2)的另一侧外壁固定连接,冷风机(701)的进风端法兰安
6.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具,其特征在于:所述第一排风板(707)、第二排风板(708)均为工型设置。
...【技术特征摘要】
1.一种快速冷却注塑模具,包括下模座(1)、循环结构(6)和冷却结构(7),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具,其特征在于:所述冷却管(4)为环形设置。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具,其特征在于:所述循环结构(6)包括循环泵(601)、进料管(602)、出料管(603)和散热翅片(604),壳体(5)的底部固定安装有循环泵(601),循环泵(601)的进料端法兰连接有进料管(602),进料管(602)的自由端和冷却管(4)的一端相连接,循环泵(601)的出料端法兰安装有出料管(603),出料管(603)的自由端贯穿壳体(5)并和冷却管(4)的另一端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具,其特征在于:所述壳体(5)的内部设置有散热翅片(604)。
【专利技术属性】
技术研发人员:宁东洋,
申请(专利权)人:苏州锦祥精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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