【技术实现步骤摘要】
本技术涉及书芯输送，尤其涉及书芯加工设备的输送装置。
技术介绍
1、书壳在加工之前是一块平整的面，堆叠地经过输送机构输送到书壳加工工位进行成型，随后用于包覆书芯，书芯在输送机构进入到加工工位之前是通过输送机构逐个地前进输送，随后通过书壳分书机构进行输送到加工工位。
2、书芯在加工裁切前，均需要通过逐个输送到指定的加工工位进行裁切，才能加工成所需的尺寸书本；书芯输送机构的供书芯前进的通道通常供一本书芯通过，书芯逐个地进入到加工工位进行裁切，现有的书芯输送机构在对书芯输送时，容易出现两本书堆叠的情况通过，容易卡料，书芯无法进入到加工工位。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种书芯加工设备的输送装置。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、书芯加工设备的输送装置，包括输送平台和接驳于输送平台的推书平台，所述输送平台包括输送带以及沿输送带前进方向设置在两侧的前进输送侧板，前进输送侧板与前进输送侧板之间设置有调节机构，调节机构可调节前进输送侧板与前进输送侧板之间的距离，输送带上方设置有可调节高度的压送板，书芯从压送板底部通过，压送板可沿输送带宽度方向调节位置；
4、所述输送平台末端设置有底部压辊件和顶部压辊件，底部压辊件和顶部压辊件之间的距离可调；底部压辊件和顶部压辊件之间的距离仅供单本书芯通过。
5、进一步的：输送平台还包括用于安装输送带的输送底板，输送底板两端分别安装有输送辊，输送带套设在安装有
6、调节机构包括横向布置在两个前进输送侧板之间的调节杆，调节杆滑动安装有与前进输送侧板连接的调节滑动座。
7、进一步的：调节杆包括相互平行的第一调节杆和第二调节杆，调节滑动座包括与第一调节杆滑动配合的第一调节滑动座以及与第二调节杆滑动配合的第二调节滑动座；第一调节杆和第二调节杆分别成型有外螺纹结构，第一调节滑动座和第二调节滑动座分别成型有内螺纹孔和导向孔。
8、进一步的：第一调节滑动座的内螺纹孔与第二调节滑动座的导向孔同轴对齐，其中第一调节滑动座的导向孔与第二调节滑动座的内螺纹孔同轴对齐；第一调节滑动座与其中一个前进输送侧板连接，第二调节滑动座与另一个前进输送侧板连接；
9、第一调节杆穿设在第一调节滑动座的导向孔以及第二调节滑动座的内螺纹孔之间；第二调节杆穿设在第一调节滑动座的内螺纹孔以及第二调节滑动座的导向孔之间；
10、所述前进输送侧板外侧布置有调节侧板，第一调节杆和第二调节杆分别可转动地安装在两个调节侧板之间。
11、进一步的：其中一个所述前进输送侧板设置有用于安装压送板的安装杆，安装杆可摆动地安装有调节臂，调节臂底端可转动地与压送板连接；调节臂顶部开设有可松紧地嵌套在安装杆的松紧孔，调节臂底部安装有用于转动连接压送板的底部支撑轴，压送板一端安装有供书芯导向进入至所述压送板底部的导向条，导向条倾斜向上布置形成扩口结构。
12、进一步的：顶部压辊件包括顶部压送辊以及用于安装顶部压送辊的顶部支撑座，顶部压送辊可纵向摆动地安装在顶部支撑座，顶部支撑座可纵向移动，顶部支撑座设置有供顶部压送辊缓冲摆动的缓冲组件。
13、进一步的：推书平台设置有供书本前进的推书通道，推书通道沿途布置有用于检测书本厚度的限高检测组件，限高检测组件包括可翻转的限高板，限高板传动连接有可移动地止挡书芯进入到推书通道的止挡板，限高板与推书通道的距离大于单本书芯的厚度且小于两本书芯的厚度。
14、进一步的：限高检测组件还包括用于安装限高板的限高转轴，限高转轴安装有限高安装杆，限高板可沿限高安装杆长度方向移动以调节限高板的高度；限高转轴旁侧布置有感应模块，限高转轴安装有感应块，感应块与感应模块信号连接。
15、进一步的：前进输送侧板布置有带动止挡板伸缩移动的伸缩驱动件，伸缩驱动件与感应模块信号连接；伸缩驱动件包括伸缩驱动杆，伸缩驱动杆端部安装有摆动臂，摆动臂包括一体成型的、形成夹角的驱动臂和从动臂，驱动臂和从动臂的连接处为摆动支点，驱动臂端部与伸缩驱动杆端部转动连接，从动臂端部与止挡板传动连接，摆动臂可摆动地带动止挡板伸出至输送通道对前进的书芯进行止挡。
16、进一步的：前进输送侧板垂直安装有横向布置的止挡支撑座，止挡支撑座安装有第一转动轴以及与摆动支点连接的第二转动轴，第一转动轴安装有导向臂，导向臂与从动臂之间活动连接有止挡驱动座，止挡驱动座与止挡板连接。
17、本技术的有益效果：书芯进入到输送通道，经过压送板后被压送板和输送带压合输送，使得书芯在前进时不会弹起，不会晃动，能够准确地到达输送带末端的落料点，精准落料；且压送板与输送带的间隙供单本书芯通过，不会出现重叠的情况；
18、书芯经输送平台输送到末端后，顶部压辊件和底部压辊件相互配合，对书芯进行辊压导向输送到下一工序，无需推料即可完成继续前进到下一工序；在经过时，顶部压辊件和底部压辊件形成的间隙仅供单本书芯通过，不会出现重叠的情况。
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1.书芯加工设备的输送装置，包括输送平台和接驳于输送平台的推书平台，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的书芯加工设备的输送装置，其特征在于：所述输送平台还包括用于安装输送带的输送底板，输送底板两端分别安装有输送辊，输送带套设在安装有输送辊的输送底板；
3.根据权利要求2所述的书芯加工设备的输送装置，其特征在于：所述调节杆包括相互平行的第一调节杆和第二调节杆，调节滑动座包括与第一调节杆滑动配合的第一调节滑动座以及与第二调节杆滑动配合的第二调节滑动座；第一调节杆和第二调节杆分别成型有外螺纹结构，第一调节滑动座和第二调节滑动座分别成型有内螺纹孔和导向孔。
4.根据权利要求3所述的书芯加工设备的输送装置，其特征在于：所述第一调节滑动座的内螺纹孔与第二调节滑动座的导向孔同轴对齐，其中第一调节滑动座的导向孔与第二调节滑动座的内螺纹孔同轴对齐；第一调节滑动座与其中一个前进输送侧板连接，第二调节滑动座与另一个前进输送侧板连接；
5.根据权利要求1所述的书芯加工设备的输送装置，其特征在于：其中一个所述前进输送侧板设置有用于安装压送板的安装杆，安装杆
6.根据权利要求1所述的书芯加工设备的输送装置，其特征在于：所述顶部压辊件包括顶部压送辊以及用于安装顶部压送辊的顶部支撑座，顶部压送辊可纵向摆动地安装在顶部支撑座，顶部支撑座可纵向移动，顶部支撑座设置有供顶部压送辊缓冲摆动的缓冲组件。
7.根据权利要求1所述的书芯加工设备的输送装置，其特征在于：所述推书平台设置有供书本前进的推书通道，推书通道沿途布置有用于检测书本厚度的限高检测组件，限高检测组件包括可翻转的限高板，限高板传动连接有可移动地止挡书芯进入到推书通道的止挡板，限高板与推书通道的距离大于单本书芯的厚度且小于两本书芯的厚度。
8.根据权利要求7所述的书芯加工设备的输送装置，其特征在于：所述限高检测组件还包括用于安装限高板的限高转轴，限高转轴安装有限高安装杆，限高板可沿限高安装杆长度方向移动以调节限高板的高度；限高转轴旁侧布置有感应模块，限高转轴安装有感应块，感应块与感应模块信号连接。
9.根据权利要求8所述的书芯加工设备的输送装置，其特征在于：所述前进输送侧板布置有带动止挡板伸缩移动的伸缩驱动件，伸缩驱动件与感应模块信号连接；伸缩驱动件包括伸缩驱动杆，伸缩驱动杆端部安装有摆动臂，摆动臂包括一体成型的、形成夹角的驱动臂和从动臂，驱动臂和从动臂的连接处为摆动支点，驱动臂端部与伸缩驱动杆端部转动连接，从动臂端部与止挡板传动连接，摆动臂可摆动地带动止挡板伸出至输送通道对前进的书芯进行止挡。
10.根据权利要求9所述的书芯加工设备的输送装置，其特征在于：所述前进输送侧板垂直安装有横向布置的止挡支撑座，止挡支撑座安装有第一转动轴以及与摆动支点连接的第二转动轴，第一转动轴安装有导向臂，导向臂与从动臂之间活动连接有止挡驱动座，止挡驱动座与止挡板连接。
...【技术特征摘要】
1.书芯加工设备的输送装置，包括输送平台和接驳于输送平台的推书平台，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的书芯加工设备的输送装置，其特征在于：所述输送平台还包括用于安装输送带的输送底板，输送底板两端分别安装有输送辊，输送带套设在安装有输送辊的输送底板；
3.根据权利要求2所述的书芯加工设备的输送装置，其特征在于：所述调节杆包括相互平行的第一调节杆和第二调节杆，调节滑动座包括与第一调节杆滑动配合的第一调节滑动座以及与第二调节杆滑动配合的第二调节滑动座；第一调节杆和第二调节杆分别成型有外螺纹结构，第一调节滑动座和第二调节滑动座分别成型有内螺纹孔和导向孔。
4.根据权利要求3所述的书芯加工设备的输送装置，其特征在于：所述第一调节滑动座的内螺纹孔与第二调节滑动座的导向孔同轴对齐，其中第一调节滑动座的导向孔与第二调节滑动座的内螺纹孔同轴对齐；第一调节滑动座与其中一个前进输送侧板连接，第二调节滑动座与另一个前进输送侧板连接；
5.根据权利要求1所述的书芯加工设备的输送装置，其特征在于：其中一个所述前进输送侧板设置有用于安装压送板的安装杆，安装杆可摆动地安装有调节臂，调节臂底端可转动地与压送板连接；调节臂顶部开设有可松紧地嵌套在安装杆的松紧孔，调节臂底部安装有用于转动连接压送板的底部支撑轴，压送板一端安装有供书芯导向进入至所述压送板底部的导向条，导向条倾斜向上布置形成扩口结构。
6.根据权利要求1所述的书芯加工设备的输送装置，其特征在于：所述顶部压辊件包括顶部压送辊以及用于安装顶部压送辊的顶部支撑座，顶部压送辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，刘源，杨根，
申请(专利权)人：东莞市浩信精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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