【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及折弯机领域技术，尤其是指一种具有自动拼刀结构的折弯机。
技术介绍
1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括机架、液压系统、电气系统、滑块机构、同步机构、上下模机构、后挡料、前托料架等部分组成。其中上下模机构包括上压刀组件及下折弯模具，根据不同的折弯需求，定制相应的上下折弯模具，工作过程中需要通过带动滑块上下来回活动从而使刀具完成对产品的折弯操作。
2、现有的折弯机滑块一般采用液压的驱动方式来带动滑块上下来回活，液压的传动方式不仅相应速度慢，导致折弯的精度不高，而且液压系统的油路较为复杂，不方便维修，另外液压的传动方式在工作过程中产生的噪音较大，影响操作者的工作环境，同时折弯机在折弯不同尺寸的产品时，需要采用人工的方式更换不同尺寸的刀具来完成折弯过程，影响了折弯加工的效率；因此，有必要对现有的折弯机结构作出进一步改进。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有自动拼刀结构的折弯机，其能有效解决现有之折弯机...
【技术保护点】
1.一种具有自动拼刀结构的折弯机，其特征在于：包括有一机架、一控制器、一滑块、两丝杆、两伺服电机、两螺母座、两固定套管以及一拼刀组件；所述机架上设置有一下刀座；该控制器设置在机架上；该滑块可上下来回活动地设置在机架上并位于下刀座上方；该两丝杆左右排布并可来回转动地设置在机架上；该两伺服电机设置在机架上并分别与控制器连接，两伺服电机带动对应的丝杆来回转动；该两螺母座分别套设在对应的丝杆的下端并随着丝杆的转动而上下来回活动；该两固定套管套设固定在对应的螺母座上并随着螺母座上下来回活动，且两固定套管的下端分别与滑块左右两侧固定从而带动滑块上下来回活动；该拼刀组件设置在滑块上...
【技术特征摘要】
1.一种具有自动拼刀结构的折弯机，其特征在于：包括有一机架、一控制器、一滑块、两丝杆、两伺服电机、两螺母座、两固定套管以及一拼刀组件；所述机架上设置有一下刀座；该控制器设置在机架上；该滑块可上下来回活动地设置在机架上并位于下刀座上方；该两丝杆左右排布并可来回转动地设置在机架上；该两伺服电机设置在机架上并分别与控制器连接，两伺服电机带动对应的丝杆来回转动；该两螺母座分别套设在对应的丝杆的下端并随着丝杆的转动而上下来回活动；该两固定套管套设固定在对应的螺母座上并随着螺母座上下来回活动，且两固定套管的下端分别与滑块左右两侧固定从而带动滑块上下来回活动；该拼刀组件设置在滑块上并随着滑块上下来回活动，拼刀组件位于下刀座正上方，拼刀组件与控制器连接；所述拼刀组件包括有第一调节刀具组、第一换刀驱动单元、第二调节刀具组以及第二换刀驱动单元；该第一调节刀具组可上下来回翻转地设置在滑块上，第一调节刀具组包括有依次排布的多个第一刀具；该第一换刀驱动单元设置在滑块上并带动第一调节刀具组上下翻转；所述第二调节刀具组可横向来回活动地设置在滑块上并位于第一调节刀具组侧旁，第二调节刀具组包括有横向依次排布的多个第二刀具；所述第二换刀驱动单元设置在滑块上并带动第二调节刀具组横向来回活动。
2.根据权利要求1所述的具有自动拼刀结构的折弯机，其特征在于：所述机架上设置有两左右排布的滑轨，每一固定套管上均设置有与滑轨配合的滑座，固定套管通过滑座与滑轨的配合，并在螺母座的带动下上下来回活动。
3.根据权利要求1所述的具有自动拼刀结构的折弯机，其特征在于：所述滑块上左右两侧分别开设有两上下延伸的固定槽，固定槽的上端为半圆形，每一固定槽上端具有一半圆块，半圆块内贯穿有上下延伸的第一连接孔，一第二连接孔贯穿滑块的上端面与固定槽的上端内壁，第二连接孔与第一连接孔上下正对；两固定套管的下端均设置有一端盖，每一端盖的下端面均一体向内凹设有半圆形的适配槽，适配槽中设置有一半圆形的球头，该球头内贯穿有一上下延伸的第三连接孔，第三连接孔与第二连接孔上下正对，适配槽的上底面向上贯穿有第一固定孔，第一固定孔与第三连接孔正对，一第一固定螺栓由下往上依次穿过第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔以及第一固定孔从而将固定套管以及滑块固定在一起，其中第一连接孔、第二连接孔以及第三连接孔的直径均大于第一固定螺栓的直径。
4.根据权利要求1所述的具有自...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘万林，胡代锋，
申请(专利权)人：东锻机械广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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