一种纤维材料湿法成型装置及纤维材料湿法成型系统制造方法及图纸

一种纤维材料湿法成型装置及纤维材料湿法成型系统，它涉及纤维材料湿法成型技术领域。本技术解决了现有的纤维湿法成型生产装置在进行湿法成型时存在纤维类产品容易在厚度方向不均匀，表面不平整、上下表面纤维孔隙差异大的问题。本技术的制备箱前端下部的矩形通孔内嵌装硅胶条，抽离式箱底板从矩形通孔处由外向内水平插装在制备箱内部，竖直板段内侧面四周通过硅胶条与制备箱密封配合，竖直板段前端面的左右两侧分别设有对称布置的两个底板锁紧装置，抽离式箱底板的竖直板段的两端分别通过两个底板锁紧装置与制备箱可拆卸连接。本技术用于获得厚度均匀、表面平整度极高的纤维板材。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维材料湿法成型，具体涉及一种纤维材料湿法成型装置及纤维材料湿法成型系统。

技术介绍

1、纤维的主要成型方式有两种：干法成型和湿法成型。干法成型是将纤维放进搅拌罐，搅拌均匀取出再进行成型操作，该步骤极易产生灰尘，且部分纤维易挂壁，不易清理。湿法成型是将纤维放在液体里进行搅拌均匀再成型，这种方法较为干净，成型快，成型效果好。目前，现有的湿法成型步骤大多需要先搅拌，再成型脱模，纤维成型工序复杂；由于纤维材料在成型过程中对尺寸稳定性要求较高，为了保证制备出来的纤维板材具有较好的尺寸稳定性，实验室大多采用小型机器，因此无法制备出大尺寸材料板材。另外，现有的纤维湿法成型生产装置采用上部脱模的方式。脱模时，首先在制出的纤维板材四角处固定夹器，然后通过绳索将纤维板材提升脱离成型装置完成脱模。此种脱模方式在固定和提升过程中容易造成纤维板材局部破坏，难以保证纤维板材的完整性。因此本技术提出了一种将搅拌、进料、制备、压制结合在一体的纤维材料湿法成型系统，该系统能够制备成大尺寸材料，且在成型方式、脱模方式上都有了创新。

2、综上所述，现有的纤维湿法成型生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纤维材料湿法成型装置，其特征在于：它包括制备箱(11)、抽离式箱底板(12)、硅胶条(13)和底板锁紧装置(14)，制备箱(11)为顶端开口的空心长方体结构，制备箱(11)前端下部开设呈阶梯状的矩形通孔，所述矩形通孔内嵌装硅胶条(13)，抽离式箱底板(12)为横截面呈L形的板状结构，抽离式箱底板(12)从矩形通孔处由外向内水平插装在制备箱(11)内部，抽离式箱底板(12)的水平板段下表面与制备箱(11)底部箱板上表面接触，抽离式箱底板(12)的竖直板段嵌装在阶梯状的矩形通孔中，所述竖直板段内侧面四周通过硅胶条(13)与制备箱(11)密封配合，竖直板段前端面的左右两侧分别设有对称布...

【技术特征摘要】

1.一种纤维材料湿法成型装置，其特征在于：它包括制备箱(11)、抽离式箱底板(12)、硅胶条(13)和底板锁紧装置(14)，制备箱(11)为顶端开口的空心长方体结构，制备箱(11)前端下部开设呈阶梯状的矩形通孔，所述矩形通孔内嵌装硅胶条(13)，抽离式箱底板(12)为横截面呈l形的板状结构，抽离式箱底板(12)从矩形通孔处由外向内水平插装在制备箱(11)内部，抽离式箱底板(12)的水平板段下表面与制备箱(11)底部箱板上表面接触，抽离式箱底板(12)的竖直板段嵌装在阶梯状的矩形通孔中，所述竖直板段内侧面四周通过硅胶条(13)与制备箱(11)密封配合，竖直板段前端面的左右两侧分别设有对称布置的至少两个底板锁紧装置(14)，两个底板锁紧装置(14)分别固定安装在制备箱(11)左右两侧箱板的前端面上，竖直板段的两端分别通过两个底板锁紧装置(14)与制备箱(11)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维材料湿法成型装置，其特征在于：它还包括液压缸(15)、框架(16)、压板(17)、过滤孔板(18)和导流网(19)，框架(16)为倒置的凵字形结构，框架(16)竖直罩设在制备箱(11)上，框架(16)上表面中心开设呈阶梯状布置的液压缸装配通孔，液压缸(15)竖直安装在框架(16)的液压缸装配通孔中，液压缸(15)的缸体下表面与液压缸装配通孔的阶梯面接触，液压缸(15)的活塞杆由上至下穿过液压缸装配通孔，框架(16)的水平板段下方设有水平布置的压板(17)，压板(17)的上表面中心通过连接件与活塞杆下端法兰固定连接，压板(17)一侧内部开设贯穿于压板(17)上下端面的排液孔，所述排液孔由同轴布置的上部小直径圆柱形孔段、中部圆台形孔段和下部大直径圆柱形孔段首位顺次连接而成，所述下部大直径圆柱形孔段内部由上至下依次嵌装过滤孔板(18)和导流网(19)，过滤孔板(18)和导流网(19)四周通过多个长螺栓与压板(17)固定连接，导流网(19)下表面与压板(17)下表面位于同一平面上。

3.根据权利要求2所述的一种纤维材料湿法成型装置，其特征在于：它还包括缸体外罩(101)和缸体限位螺杆(102)，缸体外罩(101)罩设在液压缸(15)外部，缸体外罩(101)底部与框架(16)上表面固定连接，缸体外罩(101)侧部开设线路通孔，缸体外罩(101)顶端中心开设缸体限位螺纹孔，缸体限位螺杆(102)与缸体限位螺纹孔螺纹连接，且缸体限位螺杆(102)下端与缸体顶端相抵。

4.根据权利要求3所述的一种纤维材料湿法成型装置，其特征在于：抽离式箱底板(12)的竖直板段由内至外依次设有与制备箱(11)前端下部的矩形通孔相匹配的阶梯状台阶。

5.根据权利要求4所述的一种纤维材料湿法成型装置，其特征在于：底板锁紧装置(14)包括公头组件和母头组件，公头组件安装在制备箱(11)两侧箱板的前端面上，母头组件安装在抽离式箱底板(12)的竖直板段前端面两侧。

6.根据权利要求5所述的一种纤维材料湿法成型装置，其特征在于：公头组件包括一端带孔的手柄(141)、公头螺杆(142)、公头螺杆锁紧螺母(143)和两个手柄锁紧螺母(144)，制备箱(11)两侧箱板的前端面上开设公头连接螺纹孔，公头螺杆(142)一端与制备箱(11)螺纹连接，公头螺杆(142)上安装公头螺杆锁紧螺母(143)，公头螺杆(142)通过公头螺杆锁紧螺母(143)与制备箱(11)锁紧连接，公头螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚文渊，赵宝军，赫晓东，史丽萍，马晓亮，钟业盛，杨晗，张雯琪，符洋钰，曾维来，崔猛，陈少雄，张俊超，朱虹润，黄奕宁，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：新型
国别省市：