【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理设备，尤其涉及一种压模淬火热处理用加工炉。
技术介绍
1、热处理用加工炉也称热处理炉，是用于对金属进行热处理的设备，这种炉子主要用于提升金属的硬度、耐磨性和机械性能，以适应高温、高压或高磨损的工作环境，目前，压模（也称为模具）在淬火之前，就需要用到热处理炉对压模进行加热，其操作步骤一般是，将压模放置在输送辊上，输送到热处理炉内，通过电阻使炉内加热到一定温度，使压模在热处理炉内放置一定的时间，来提升压模的性能。
2、如在申请号为201920546254.1的中国专利中，提供了一种压模淬火热处理用加工炉，通过在炉底板的底面安装有多个支柱，且支柱的底面呈半球状，支柱的底面镶嵌安装有滚珠，借助支柱将炉底板支撑起来，减少炉底板与保温炉内壁的接触面积，并借助滚珠将滑动变为滚动，从而减少摩擦，方便炉底板在保温炉内壁的底部来回滑动。
3、但是此种类型的热处理炉在使用过程中，不能对压模的表面进行清理，由于压模在生产时，因为氧气与金属表面接触，导致在压模表面产生氧化层，当表面覆盖氧化层的压模进入热处理炉内加热时，...
【技术保护点】
1.一种压模淬火热处理用加工炉，包括炉体（1），所述炉体（1）内设置有加热区（2）和处理区（3），所述加热区（2）上设置有密封门（21），所述炉体（1）内安装有用于带动密封门（21）开启的电动推杆，所述炉体（1）内设置有运输辊（4），所述运输辊（4）上放置有运输壳（41），所述运输壳（41）内固定有磨砂垫一（42），所述运输壳（41）内放置有压模本体（5），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种压模淬火热处理用加工炉，其特征在于，所述顶部处理机构（6）包括固定在处理区（3）内的气缸（61），所述气缸（61）延长杆的底端固定有安装壳（62），所述...
【技术特征摘要】
1.一种压模淬火热处理用加工炉，包括炉体（1），所述炉体（1）内设置有加热区（2）和处理区（3），所述加热区（2）上设置有密封门（21），所述炉体（1）内安装有用于带动密封门（21）开启的电动推杆，所述炉体（1）内设置有运输辊（4），所述运输辊（4）上放置有运输壳（41），所述运输壳（41）内固定有磨砂垫一（42），所述运输壳（41）内放置有压模本体（5），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种压模淬火热处理用加工炉，其特征在于，所述顶部处理机构（6）包括固定在处理区（3）内的气缸（61），所述气缸（61）延长杆的底端固定有安装壳（62），所述安装壳（62）的顶部固定有电机（63），所述电机（63）的输出轴端固定有转轴（64），所述转轴（64）的底端固定有转盘（65），所述转盘（65）的底部固定有毛刷（66）。
3.根据权利要求2所述的一种压模淬火热处理用加工炉，其特征在于，所述撞击机构（7）包括固定在转轴（64）外表面的扇形齿轮（71），所述扇形齿轮（71）的外表面啮合有弧形齿条壳体（72），所述弧形齿条壳体（72）上固定有u形杆（73），所述u形杆（73）与安装壳（62）滑动连接，所述u形杆（73）远离弧形齿条壳体（72）的一端固定有推动壳（74），所述安装壳（62）远离u形杆（73）的一侧面固定有固定杆（75）。
4.根据权利要求3所述的一种压模淬火热处理用加工炉，其特征在于，所述撞击机构（7）还包括固定在固定杆（75）远离安装壳（62）一端的固定条（76），所述固定条（76）内滑动有滑杆（77），所述滑杆（77）靠近推动壳（74）的一端固定有挤压壳（78），所述滑杆（77）的外表面套接有弹簧一（79），所述弹簧一（79）的两端分别与挤压壳（78）和固定条（76）固定相连，所述安装壳（62）上设置有侧边处理机构一（70）。
5.根据权利要求4所述的一种压模淬火热处理用加工炉，其特征在于，所述侧边处理机构一（70）包括固定在安装壳（62）前后两侧面的连接杆（701），所述连接杆（701）远离安装壳（62）的一端固定有横条（702），所述横条（702）上固定有存液筒（703），所述存液筒（703）内滑动有挤压杆（704），所述挤压杆（704）远离存液筒（703）的一端固定有斜条（705），所述挤压杆（704）的外表面套接有弹簧二（706），所述弹簧二（706）的两端分别与存液筒（703）和斜条（705）固定相连。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶丽媛，胡伟海，廖铭星，宋海芳，顾庆成，姜兴宇，
申请(专利权)人：瓦房店福斯特轴承科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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