【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金，具体涉及一种用于轴承钢的热处理设备及热处理方法。
技术介绍
1、热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。
2、现有技术存在以下问题：轴承钢是加工轴承件的重要坯料，现有技术对轴承钢坯料热处理时，多采用窑炉的方式，这种窑炉方式存在以下问题，一方面高温环境导致轴承钢坯料在热处理时上坯和下坯都不方便，另一方面轴承钢坯料热处理后需要快速淬火处理，现有技术在热处理和淬火处理工序之间衔接的不到位，因此急需解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种用于轴承钢的热处理设备及热处理方法，具有便于热处理的特点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于轴承钢的热处理设备及热处理方法，包括淬火池组件和轴承钢坯料，所述淬火池组件上设置有热处理臂组件和盖板组件，所述热处理臂组件在淬火池组件上形成定量转动热处理臂结构，随着所述热处理...
【技术保护点】
1.一种用于轴承钢的热处理设备及热处理方法，包括淬火池组件（100）和轴承钢坯料（400），其特征在于：所述淬火池组件（100）上设置有热处理臂组件（200）和盖板组件（300），所述热处理臂组件（200）在淬火池组件（100）上形成定量转动热处理臂结构，随着所述热处理臂组件（200）在淬火池组件（100）上的定量转动，所述热处理臂组件（200）上的三个加工位形成轮流替换结构和始终平摆结构，同时在所述热处理臂组件（200）定量转动时，所述盖板组件（300）在淬火池组件（100）上形成随动式的快开和快闭结构，所述轴承钢坯料（400）始终平摆放置在热处理臂组件（200）上
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承钢的热处理设备及热处理方法，包括淬火池组件（100）和轴承钢坯料（400），其特征在于：所述淬火池组件（100）上设置有热处理臂组件（200）和盖板组件（300），所述热处理臂组件（200）在淬火池组件（100）上形成定量转动热处理臂结构，随着所述热处理臂组件（200）在淬火池组件（100）上的定量转动，所述热处理臂组件（200）上的三个加工位形成轮流替换结构和始终平摆结构，同时在所述热处理臂组件（200）定量转动时，所述盖板组件（300）在淬火池组件（100）上形成随动式的快开和快闭结构，所述轴承钢坯料（400）始终平摆放置在热处理臂组件（200）上的三个加工位上。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承钢的热处理设备及热处理方法，其特征在于：所述淬火池组件（100）包括淬火池（101），所述淬火池（101）一端设置有带槽座板（102）、侧臂（106）和缺齿齿轮（103），且淬火池（101）另一端设置有端架（113），所述淬火池（101）一侧设置有侧臂支撑架（115）、背架（110）和导向辊（109），所述背架（110）顶部固定设置有驱动电机（111），所述驱动电机（111）输出轴上设置有不完全拨动轮（112），所述不完全拨动轮（112）上设置有拨动臂（118），所述拨动臂（118）端部设置有拨动柱（119），所述侧臂支撑架（115）顶部内侧通过固定支架（120）固定设置有三个牵引链轮（116），所述牵引链轮（116）中心开设有贯穿圆槽（121），所述侧臂（106）上同轴转动设置有第一皮带轮（107）和第一锥型齿轮（104），所述缺齿齿轮（103）上固定设置有第二锥型齿轮（105），所述第一皮带轮（107）上套设有皮带（108），所述牵引链轮（116）上套设有链条（117），所述端架（113）顶部设置有u型感应加热圈（114）；
3.根据权利要求2所述的一种用于轴承钢的热处理设备及热处理方法，其特征在于：所述驱动轴杆（202）通过轴承与侧臂支撑架（115）顶部转动连接，三个所述牵引链轮（116）通过贯穿圆槽（121）套设在驱动轴杆（202）外部。
4.根据权利要求2所述的一种用于轴承钢的热处理设备及热处理方...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶丽媛，胡伟海，廖铭星，宋海芳，顾庆成，姜兴宇，
申请(专利权)人：瓦房店福斯特轴承科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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