空气开关自动组装设备及空气开关壳体组装方法技术

本发明专利技术涉及一种空气开关自动组装设备及空气开关壳体组装方法，组装设备包括：机架；上料装置，位于输送装置首端，用于将空气开关壳体输送至设备内；输送装置，用于输送空气开关壳体依次通过各个工位；装螺母工位，用于向空气开关壳体的多个接线端卡槽内同时安装螺母；装帽工位，用于向安装有螺母的空气开关的多个接线端卡槽内同时放置塑料帽；压帽工位，位于装帽工位的后方，包括压帽装置，用于将放置在接线端卡槽内的多个塑料膜下压卡接在卡槽内；下料工位，用于将加工好的空气开关壳体移送至下料装置；以及下料装置，位于输送装置尾端，用于将空气开关壳体输出。本发明专利技术能够实现空气开关壳体的自动组装，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空气开关加工设备，具体地说是一种空气开关自动组装设备。

技术介绍

1、空气开关包括塑料外壳和内部元器件，塑料外壳的两端为接线端，接线过程需要螺母与螺栓配合将线接入到接线端，为了便于接线，现有的空气开关的结构是在接线端位置设有六棱孔状的卡槽，螺母上设有六棱柱状的卡接板，螺母放置于卡槽内，并在卡槽内设置有六棱柱状的塑料帽，以防止螺母的脱出，并在塑料帽的一侧设有竖向的凸棱，在凸棱的下端设有倒三角状的卡锁勾，在卡槽的相应侧面上设有凹槽，在凹槽的下端设有卡锁槽，凸棱位于凹槽内，卡锁勾位于卡锁槽内，从而防止塑料帽的脱出。由于上述空气开关的结构，在进行空气开关的组装时，需要先在空气开关的塑料外壳上安装螺母和塑料帽，而现有的生产方式是通过人工组装或半自动的方式进行组装，由于空气开关的两端分别有多个接线端，螺母以及塑料帽在安装过程中具有方向性，导致现有组装生产方式效率低、容易出错且人员的劳动强度大，且由于凸棱和卡锁勾的存在，塑料帽的安装难度较大，所以现在亟需一种能够全自动实现空气开关塑料外壳上螺母以及塑料帽安装的设备，以提高空气开关壳体组装的生产效率、避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空气开关自动组装设备，其特征是，包括

2.根据权利要求1所述的空气开关自动组装设备，其特征是，所述螺母加料装置为振动盘上料机，用于将螺母定向输出至螺母移载缓存装置；所述螺母移载缓存装置包括螺母排列通道，振动盘上料机定向输出的螺母在螺母排列通道内依次排列，在螺母排列通道的末端设有第一转移平台，在所述第一转移平台的一侧设置有第一推料机构，在所述第一转移平台的另一侧设置有第一缓存导轨，在所述第一缓存导轨上设置有第一缓存滑动料台，在所述第一缓存滑动料台上沿第一缓存导轨的长度方向设置有多个第一承料槽，由第一推料机构的往复移动配合第一缓存滑动料台沿第一缓存导轨的移动将多个螺母依次...

【技术特征摘要】

1.一种空气开关自动组装设备，其特征是，包括

2.根据权利要求1所述的空气开关自动组装设备，其特征是，所述螺母加料装置为振动盘上料机，用于将螺母定向输出至螺母移载缓存装置；所述螺母移载缓存装置包括螺母排列通道，振动盘上料机定向输出的螺母在螺母排列通道内依次排列，在螺母排列通道的末端设有第一转移平台，在所述第一转移平台的一侧设置有第一推料机构，在所述第一转移平台的另一侧设置有第一缓存导轨，在所述第一缓存导轨上设置有第一缓存滑动料台，在所述第一缓存滑动料台上沿第一缓存导轨的长度方向设置有多个第一承料槽，由第一推料机构的往复移动配合第一缓存滑动料台沿第一缓存导轨的移动将多个螺母依次推送至第一承料槽内。

3.根据权利要求1所述的空气开关自动组装设备，其特征是，所述塑料帽加料装置为振动盘上料机，用于将塑料帽定向输出至塑料帽移载缓存装置；所述塑料帽移载缓存装置包括塑料帽排列通道，振动盘上料机定向输出的塑料帽在塑料帽排列通道内依次排列，在塑料帽排列通道的末端设有第二转移平台，在所述第二转移平台的一侧设置有第二推料机构，在所述第二转移平台的另一侧设置有第二缓存导轨，在所述第二缓存导轨上设置有第二缓存滑动料台，在所述第二缓存滑动料台上沿第二缓存导轨的长度方向设置有多个第二承料槽，由第二推料机构的往复移动配合第二缓存滑动料台沿第二缓存导轨的移动将多个螺母依次推送至第二承料槽内。

4.根据权利要求1所述的空气开关自动组装设备，其特征是，所述压帽装置有一个或两个，所述压帽装置包括设置于输送装置两侧的升降机构，在两个所述升降机构的顶部设置有压板，所述压板横跨在所述输送装置上方，在所述压板上设置有若干个压头。

5.根据权利要求1所述的空气开关自动组装设备，其特征是，所述输送装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，齐彦民，高爱群，康学峰，
申请(专利权)人：石家庄丁斗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：