一种刚玉颗粒制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种刚玉颗粒制备装置，涉及刚玉颗粒制造技术领域，包括支撑架，支撑架上安装有混料箱和分料箱，混料箱连通分料箱，混料箱上安装有进料管，混料箱内安装有混料单元和喷洒单元，分料箱内安装有推料单元，分料箱的下表面安装有成形箱，分料箱通过导料槽连通成形箱，成形箱内安装有成形单元，成形箱的下表面安装有出料管。有益效果在于通过第二电机、套筒、料辊、半球帽和滑槽使得混合料在转动过程中进行滚动成形，有效提高刚玉颗粒成形的速度，且成形的效果好，同时，整个过程原料不易扩散，有效减少飞尘的产生，从而保护环境和工作人员健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及刚玉颗粒制造，特别是涉及一种刚玉颗粒制备装置。

技术介绍

1、刚玉人造磨料的一种，三氧化二铝含量在99％以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色，刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，形成不同的形状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。

2、对比相关领域的现有技术可知，在进行刚玉颗粒的制备时，会产生一些小尺寸刚玉颗粒，为了更好的使用，会通过制粒机把刚玉颗粒混合后制作成球形进行使用，现有的方式在进行球形的刚玉颗粒时，原料放置在加工箱内进行持续的翻动成形，整个工作流程时间长，刚玉颗粒生产的效率低，在生产过程中，翻动的原料会产生较大的飞尘，造成环境的污染。

技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种刚玉颗粒制备装置。

2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种刚玉颗粒制备装置，包括支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刚玉颗粒制备装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上安装有混料箱(2)和分料箱(7)，所述混料箱(2)连通所述分料箱(7)，所述混料箱(2)上安装有进料管(10)，所述混料箱(2)内安装有混料单元(3)和喷洒单元(5)，所述分料箱(7)内安装有推料单元(6)，所述分料箱(7)的下表面安装有成形箱(8)，所述分料箱(7)通过导料槽(15)连通所述成形箱(8)，所述成形箱(8)内安装有成形单元(4)，所述成形箱(8)的下表面安装有出料管(9)；

2.根据权利要求1所述的一种刚玉颗粒制备装置，其特征在于：所述安装槽(45)和所述套筒(42)相连通，所述套筒(4...

【技术特征摘要】

1.一种刚玉颗粒制备装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上安装有混料箱(2)和分料箱(7)，所述混料箱(2)连通所述分料箱(7)，所述混料箱(2)上安装有进料管(10)，所述混料箱(2)内安装有混料单元(3)和喷洒单元(5)，所述分料箱(7)内安装有推料单元(6)，所述分料箱(7)的下表面安装有成形箱(8)，所述分料箱(7)通过导料槽(15)连通所述成形箱(8)，所述成形箱(8)内安装有成形单元(4)，所述成形箱(8)的下表面安装有出料管(9)；

2.根据权利要求1所述的一种刚玉颗粒制备装置，其特征在于：所述安装槽(45)和所述套筒(42)相连通，所述套筒(42)内密封滑动安装有密封隔板(411)，所述密封隔板(411)固定连接气阀(44)，所述气阀(44)安装在所述混料箱(2)的侧面，所述气阀(44)转动连接所述套筒(42)，所述气阀(44)和所述密封隔板(411)下方的所述套筒(42)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种刚玉颗粒制备装置，其特征在于：所述半球帽(48)的下表面安装有定位杆(46)，所述定位杆(46)滑动连接所述安装槽(45)和所述弹簧(47)。

4.根据权利要求1所述的一种刚玉颗粒制备装置，其特征在于：所述混料单元(3)包括第一电机(31)和转轴(33)，所述第一电机(31)安装在所述混料箱(2)上，所述转轴(33)转动安装在所述混料箱(2)内，所述转轴(33)连接所述第一电机(31)的输出轴，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王现争，
申请(专利权)人：偃师德诚高温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：