【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种加工锌精矿的方法。更具体地，本专利技术涉及一种加工硫化锌精矿的方法。尽管本专利技术将在下文中参考其优选实施方案进行描述，但是本领域技术人员将理解，本专利技术的精神和范围可以以许多其他形式来体现。
技术介绍
1、整个说明书中对现有技术的任何讨论决不应被视为承认此类现有技术是广泛已知的或构成本领域公知常识的一部分。
2、金属锌通常通过处理含锌的硫化物材料获得。在广泛使用的工艺中，首先将硫化物材料焙烧，将硫化锌按照以下反应(1)转化为氧化锌：
3、2zns+3o2(g)→2zno+2s02(g)(1)。
4、世界上很大一部分焙烧工艺对焙烧炉中颗粒的大小很敏感。导致流化颗粒团聚的反应或导致颗粒烧结的反应(颗粒处于静止或悬浮状态)是焙烧炉中不需要的反应。因此，当前的焙烧锌技术对硫化锌精矿中存在的不需要的化合物很敏感，这些化合物会导致焙烧炉内发生团聚或烧结反应。硫化锌精矿中可能存在的两种此类化合物是sio2和pbs。
5、在现有技术的锌焙烧炉内，温度通常在900-960℃的范围内，这...
【技术保护点】
1.一种熔炼硫化锌精矿的方法，所述方法包括以下步骤二
2.如权利要求1所述的方法，其中炉的SO2的分压保持低于约10-3atm。
3.如权利要求1所述的方法，其中所述还原炉在低于约1300℃的温度下操作。
4.如权利要求3所述的方法，其中所述还原炉在低于约1280℃的温度下操作。
5.如权利要求1所述的方法，其中所述还原炉在约1240℃至约1300℃的温度下操作。
6.如权利要求5所述的方法，其中所述还原炉在约1260℃至约1280℃的温度下操作。
7.如权利要求1所述的方法，其中铜熔融锍能够从所
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种熔炼硫化锌精矿的方法，所述方法包括以下步骤二
2.如权利要求1所述的方法，其中炉的so2的分压保持低于约10-3atm。
3.如权利要求1所述的方法，其中所述还原炉在低于约1300℃的温度下操作。
4.如权利要求3所述的方法，其中所述还原炉在低于约1280℃的温度下操作。
5.如权利要求1所述的方法，其中所述还原炉在约1240℃至约1300℃的温度下操作。
6.如权利要求5所述的方法，其中所述还原炉在约1260℃至约1280℃的温度下操作。
7.如权利要求1所述的方法，其中铜熔融锍能够从所述还原炉中移出。
8.如权利要求7所述的方法，其中熔融锍在一个或更多个铜转炉中精炼。
9.如权利要求8所述的方法，其中所述一个或更多个铜转炉再生铜金属以重新供应至所述还原炉。
10.如权利要求9所述的方法，其中在所述一个或更多个铜转炉中再生的铜金属包括粗铜。
11.如权利要求1所述的方法，其中所述还原炉中的熔融物料还包括炉渣。
12.如权利要求11所述的方法，其中从所述还原炉中提取后，熔融炉渣和熔融锍被分离。
13.如权利要求12所述的方法，其中所述熔融炉渣和熔融锍在沉降炉中分离，所述熔融炉渣从所述沉降炉中移出，并且熔融锍被送至一个或更多个铜转炉。
14.如权利要求1所述的方法，其中所述铜金属中的至少一些由补充来源提供。
15.如权利要求14所述的方法，其中所述补充来源是废铜。
16.如权利要求15所述的方法，其中添加到所述还原炉中的铜金属是固体和/或熔融铜的形式。
17.如权利要求1所述的方法，其中在所述还原炉中按照以下反应形成烟化的锌：zns(1)+2cu(1)→cu2s(1)+zn(g)。
18.如权利要求1所述的方法，其中在所述还原炉中形成的硫化铜熔融锍包含约65wt.％至约75wt.％的铜。
19.如权利要求1所述的方法，其中所述硫化锌精矿中的一种或更多种贵金属(例如金和银)进入所述熔融锍并且可以在相应的一个或更多个下游工艺中回收。
20.如权利要求1所述的方法，其中所述硫化锌精矿中的至少一些以pbs形式存在的铅进入所述熔融锍。
21.如权利要求20所述的方法，其中进入所述熔融锍中的铅占...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·S·巴罗斯，S·尼科利茨，
申请(专利权)人：嘉能可科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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