一种正压富氧膜组件制造技术

本技术涉及气体分离技术，旨在提供一种正压富氧膜组件。包括：主筒体、柱状膜组件，以及两个端盖；在主筒体两端分设筒体入口段和筒体出口段，两者为中央开孔的半封闭结构；柱状膜组件穿过主筒体内腔，其两端适配地嵌装在中央开孔中，再以端盖实现封闭安装；在端盖中央设通气孔，一个作为压缩空气进口另一个作为富氮气体出口；在主筒体、筒体入口段或筒体出口段中至少一个的侧面设有富氧气体出口。该产品具有结构简单、组装方便、使用过程中不易松脱的特点，能够降低加工和维护成本；在使用过程中，能够根据实际工况需要对正压富氧膜组件的数量进行增减操作，对富氧气体流量的快捷调控；利用该产品能够降低制富氧气体能耗，显著提高效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体分离，具体是指一种正压富氧膜组件。

技术介绍

1、在大多数涉及到燃烧工艺或惰性气氛生产工艺的工业装置中，由于存在对富氧助燃气体的需求，通常会用到空气分离设备。目前通常使用基于深冷空气分离、变压吸附psa、真空变压吸附vpsa等技术来满足工业领域的富氧气体需求，但这些设备普遍存在运行能效低、设备投资重、安全风险大等问题。

2、膜富氧分离是一种气体分离技术，通过利用有机膜的渗透速率差异来实现氧气和其他气体的分离。在膜富氧分离中，氧气分子在压差作用下的渗透速率快于氮气、氩气分子的渗透速率，因此可以制出富氧气体，最终达到分离混合气体的目的。

3、如今，膜组件市场上的厂家数量众多，每个厂家的膜组特性都有所不同，而且膜组特性变化丰富。同时，不同的应用场景对膜组件的运行工况要求也十分复杂。在这种条件下，要构建一种操作简单且具有通用性和普适性的装置，是实现富氧气体产业化应用所面临的一个重要问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，

2、本技术要解决的技术问题是，克服现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种正压富氧膜组件，其特征在于，包括中空的主筒体、由中空纤维膜丝组装而成的柱状膜组件，以及分别位于主筒体两端的两个端盖；其中，

2.根据权利要求1所述的正压富氧膜组件，其特征在于，所述主筒体、筒体入口段和筒体出口段是依次相连的一体式结构；或者，主筒体、筒体入口段和筒体出口段均为独立部件，筒体入口段和筒体出口段以螺接或焊接的方式安装在主筒体的两端。

3.根据权利要求1所述的正压富氧膜组件，其特征在于，所述主筒体、与筒体入口段和筒体出口段具有相同的内部径向尺寸；或者，筒体入口段和筒体出口段的内部径向尺寸均大于主筒体。

4.根据权利要求1所述的正压富氧膜...

【技术特征摘要】

1.一种正压富氧膜组件，其特征在于，包括中空的主筒体、由中空纤维膜丝组装而成的柱状膜组件，以及分别位于主筒体两端的两个端盖；其中，

2.根据权利要求1所述的正压富氧膜组件，其特征在于，所述主筒体、筒体入口段和筒体出口段是依次相连的一体式结构；或者，主筒体、筒体入口段和筒体出口段均为独立部件，筒体入口段和筒体出口段以螺接或焊接的方式安装在主筒体的两端。

3.根据权利要求1所述的正压富氧膜组件，其特征在于，所述主筒体、与筒体入口段和筒体出口段具有相同的内部径向尺寸；或者，筒体入口段和筒体出口段的内部径向尺寸均大于主筒体。

4.根据权利要求1所述的正压富氧膜组件，其特征在于，在端盖上环向均设多个轴向的通孔，在筒体入口段和筒体出口段的端面上对应地设有相同数量下沉的螺孔；多个螺栓分别穿过通孔安装在螺孔中，将端盖固定于筒体入口段或筒体出口段的端面。

5.根据权利要求4所述的正压富氧膜组件，其特征在于，所述端盖具...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华波，郁辉球，沈天昱，贺海浪，李创，傅卓胜，沈新荣，唐萌，
申请(专利权)人：杭州哲达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：