一种环保型电缆成型加工固定装置制造方法及图纸

技术编号:42849576 阅读:25 留言:0更新日期:2024-09-27 17:18
本技术属于电缆成型加工技术领域,具体的说是一种环保型电缆成型加工固定装置,包括推动杆,推动杆底侧安装有限位板,限位板一侧外壁安装有电片,推动杆顶端固接有弧形托板,下弧形夹板底侧一端转动安装有转动杆,转动杆顶端外壁固接有手柄,转动杆底端外壁分别安装有一号电极和二号电极;上弧形夹板向下运动与电缆表面接触时,会逐渐挤压电缆使得推动杆会向下移动,并且会挤压压缩弹簧,在固定过程中,当上弧形夹板对电缆施加的压力过大时,推动杆会继续向下移动,使电片与一号电极分离,电路断开,从而使控制面板控制伺服电机停止转动,实现了对夹持固定的力度控制,从而避免对电缆造成过度的夹紧,提高电缆的加工效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆成型加工,具体是一种环保型电缆成型加工固定装置


技术介绍

1、电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,在电缆的生产过程中,为了便于其成型加工作业,需要对电缆进行固定,因此需要使用到一种固定装置。

2、公告号为cn218891833u的一项中国专利公开了一种电力电缆加工用固定架,包括限位板,限位板的内部均开设有控制组件,两个限位板之间设置有下支撑座,下支撑座的上方安装有下压块,下压块的内部嵌有切换组件,本技术通过设置控制组件,电机驱动转轴转动可使两个螺杆同步转动,便可使下压块下移完成对电缆的按压固定,双螺杆同步传动可使结构稳定性更高,单电机替换双气缸实现控制下压块移动降低了装置的成本;本技术通过设置切换组件,面对小口径电缆下压块无法按压时,可转动传动杆使小型压块移至下压块的底部便可与下支撑座之间配合使用完成夹持固定,从而可使装置的使用效果更好。

3、但是上述的一种电力电缆加工用固定架仍然存在一些问题,在实际固定应用过程中,不能够控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环保型电缆成型加工固定装置,其特征在于:包括主板(1),所述主板(1)的上表面安装有防过度夹紧组件,所述防过度夹紧组件包括下弧形夹板(2),所述下弧形夹板(2)的内部滑动贯穿安装有推动杆(3),所述推动杆(3)的底侧固定安装有限位板(4),所述限位板(4)与下弧形夹板(2)之间固定连接有压缩弹簧(5),所述压缩弹簧(5)套设在推动杆(3)的外璧上,所述限位板(4)的一侧外壁安装有电片(6),所述推动杆(3)的顶端固接有弧形托板(7),所述弧形托板(7)的内部固接有软垫(8),所述弧形托板(7)位于弧形夹板(2)的内部,所述下弧形夹板(2)的底侧一端转动安装有转动杆(9),所述转动...

【技术特征摘要】

1.一种环保型电缆成型加工固定装置,其特征在于:包括主板(1),所述主板(1)的上表面安装有防过度夹紧组件,所述防过度夹紧组件包括下弧形夹板(2),所述下弧形夹板(2)的内部滑动贯穿安装有推动杆(3),所述推动杆(3)的底侧固定安装有限位板(4),所述限位板(4)与下弧形夹板(2)之间固定连接有压缩弹簧(5),所述压缩弹簧(5)套设在推动杆(3)的外璧上,所述限位板(4)的一侧外壁安装有电片(6),所述推动杆(3)的顶端固接有弧形托板(7),所述弧形托板(7)的内部固接有软垫(8),所述弧形托板(7)位于弧形夹板(2)的内部,所述下弧形夹板(2)的底侧一端转动安装有转动杆(9),所述转动杆(9)的一端活动在主板(1)的内部,所述转动杆(9)的顶端外壁上固接有手柄(10),所述转动杆(9)的底端外壁上分别安装有一号电极(11)和二号电极(12),且二号电极(12)的长度大于一号电极(11)的长度,一号电极(11)的圆周面与电片(6)相切,所述一号电极(11)的壁厚等于二号电极(12)的壁厚。

2.根据权利要求1所述的一种环保型电缆成型加工固定装置,其特征在于:所述主板(1)的两端顶侧均内固定安装有固定架(13),所述固定架(13)的一端顶侧与主板(1)之间固定连接有导向杆(15),所述主板(1)的顶侧一端固定有支撑杆(14),所述支撑杆(14)与导向杆(15)之间对称设置,所述下弧形夹板(2)的一端固定在支撑杆(14)的顶端,所述下弧形夹板(2)的另一端固定套设在导向杆(15)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种环保型电缆成型加工固定装置,其特征在于:所述固定架(13)的顶侧安装有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出端安装有往复丝杆(17),所述下弧形夹板(2)的一端顶侧安装有轴承座(18),所述往复丝杆(17)的一端转动安装在轴承座(18)的内部,所述往复丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽亮
申请(专利权)人:广州环城电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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