一种具有圆弧边沿的平开窗结构制造技术

技术编号:42849063 阅读:30 留言:0更新日期:2024-09-27 17:17
本技术提供了一种具有圆弧边沿的平开窗结构,其包括窗扇框架、纱窗框架、窗框和中梃;所述中梃与所述窗框垂直连接,使所述窗框分为第一窗框和第二窗框;所述第一窗框和所述第二窗框均固定安装有所述窗扇框架,所述纱窗框架安装于所述第一窗框;所述窗扇框架用于安装窗扇玻璃,所述纱窗框架用于安装纱窗;所述窗扇框架和所述纱窗框架的顶角处均为圆弧角,所述窗扇框架与所述窗扇玻璃相抵的一侧边沿以及所述纱窗框架与所述纱窗相抵的一侧边沿均为圆弧形边沿。本技术的圆弧边沿具有防护的作用,圆弧角的设置能够防止灰尘的藏匿,其抗风压能力较强,且制作完成后的窗扇外表的美观性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗,具体而言,涉及一种具有圆弧边沿的平开窗结构


技术介绍

1、现有铝合金门窗的窗扇通常采用两块铝合金挤压型材制成,两块挤压型材夹住窗扇玻璃将其固定,并采用密封胶将挤压型材与窗扇玻璃之间的缝隙密封。如中国专利cn112227889a公开了一种窗扇、窗户,包括窗扇框架和窗扇玻璃,所述窗扇框架采用断桥铝制作而成,所述窗扇框架的内部设有隔热条和隔热填充物,所述窗扇框架内设有三层所述窗扇玻璃,中间的窗扇玻璃与外层的窗扇玻璃之间设有分子筛干燥剂盒,外层的窗扇玻璃与窗扇框架之间设有密封条。

2、上述窗扇结构的窗扇框架与窗扇玻璃连接的边沿为直角结构,使得窗扇的棱角锋利,容易刮伤手臂或碰头,无法起到防护的作用,且制作完成后的窗扇外表的美观性不强。


技术实现思路

1、基于此,为了解决窗扇框架与窗扇玻璃连接的边沿为直角结构,使得窗扇的棱角锋利,容易刮伤手臂或碰头,无法起到防护的作用,且制作完成后的窗扇外表的美观性不强的问题,本技术提供了一种具有圆弧边沿的平开窗结构,其具体技术方案如下:

2、一种具有圆弧边沿的平开窗结构,包括窗扇框架、纱窗框架、窗框和中梃;

3、所述中梃与所述窗框垂直连接,使所述窗框分为第一窗框和第二窗框;

4、所述第一窗框和所述第二窗框均固定安装有所述窗扇框架,所述纱窗框架安装于所述第一窗框;

5、所述窗扇框架用于安装窗扇玻璃,所述纱窗框架用于安装纱窗;

6、所述窗扇框架和所述纱窗框架的顶角处均为圆弧角,所述窗扇框架与所述窗扇玻璃相抵的一侧边沿以及所述纱窗框架与所述纱窗相抵的一侧边沿均为圆弧形边沿。

7、上述一种具有圆弧边沿的平开窗结构,将窗扇框架和纱窗框架的顶角处均设置为圆弧角,当将窗扇玻璃安装于窗扇框架和将纱窗安装于纱窗框架时,能够保证窗扇整体的美观性,圆弧角的平开窗结构能够防止灰尘的藏匿,便于对窗扇框架和纱窗框架的清理,另外窗扇框架以及纱窗框架与窗扇玻璃相抵的一侧边沿设为圆弧形边沿,在下雨天气时,雨水能沿圆弧形边沿及时流出,减少雨水在窗扇框架与窗扇玻璃之间或者在纱窗框架与纱窗之间集聚的情况的发生,对窗扇框架、窗扇玻璃、纱窗框架以及纱窗均起到保护作用,同时圆弧形的边沿会把窗扇框架以及纱窗框架受到的力向四周分解,进而提高了该平开窗结构的抗风压能力。

8、进一步地,所述窗扇框架和所述纱窗框架均包括内框边、内挡板、外框边和外挡板;

9、所述内挡板的截面结构与所述内框边的截面结构相适配,所述外挡板的截面结构与所述外框边的截面结构相适配;

10、所述内框边与所述内挡板相连接形成内框架,所述外框边与所述外挡板相连接形成外框架;

11、所述内框架以及所述外框架的边沿均设为挡板边沿;

12、所述挡板边沿均为圆弧形边沿,且所述挡板边沿呈弯曲状。

13、进一步地,所述内挡板和所述外挡板均包括第一限位边沿、第二限位边沿、固定挡板和所述挡板边沿;

14、所述固定挡板为直角三角形板,所述直角三角形板的斜边为弯曲边,所述挡板边沿与所述弯曲边固定连接;

15、所述第一限位边沿垂直于所述弯曲边,且所述第一限位边沿与所述挡板边沿之间形成第二安装槽;

16、所述第二限位边沿垂直于所述直角三角形板的直角边,所述第一限位边沿与所述第二限位边沿之间形成所述内安装槽或者所述外安装槽。

17、进一步地,所述内挡板和所述外挡板还包括连接挡板;

18、所述连接挡板安装于所述挡板边沿的端部或者安装于所述内安装槽的端部或者安装于所述外安装槽的端部;

19、所述连接挡板用于连接所述内挡板和所述内框边或者连接所述外挡板和所述外框边。

20、进一步地,所述窗扇框架还包括窗扇型材,所述纱窗框架还包括纱窗型材;

21、所述窗扇型材包括四个第一型材体,四个所述第一型材体首尾依次相连形成四个窗扇顶角;

22、所述纱窗型材包括四个第二型材体,四个第二型材体首尾依次相连形成四个纱窗顶角;

23、所述内挡板设有内安装槽,所述外挡板设有外安装槽;

24、所述窗扇顶角的两侧或者所述纱窗顶角的两侧均分别安装于所述内安装槽和所述外安装槽。

25、进一步地,所述第一型材体包括相互连接的第一型材和第二型材;

26、所述第一型材设有第一型腔、第一抵接部、第一卡接槽和第一勾槽,所述第二型材设有第二型腔、第二抵接部和抵接边沿;

27、所述第一型腔安装于所述内安装槽,所述第二型腔安装于所述外安装槽;

28、所述第一限位边沿抵于所述第一抵接部或者抵于所述抵接边沿,所述第二限位边沿卡接于所述第一卡接槽或者抵于所述第二抵接部,所述第一勾槽用于固定所述第一型材或者所述第二型材。

29、进一步地,所述第二型材体包括相互连接的第三型腔和第四型腔,且所述第三型腔与所述第四型腔错开设置;

30、所述第三型腔安装于所述外安装槽,所述第四型腔安装于所述内安装槽;

31、所述第三型腔的靠近所述第四型腔的一侧设有第三勾边,所述第三勾边与所述第三型腔之间形成第二勾槽,所述第二勾槽用于固定所述纱窗型材;

32、所述第四型腔与所述第三勾边之间形成第二卡接槽,所述内挡板的第二限位边沿卡于所述第二卡接槽。

33、进一步地,所述外挡板还包括安装边沿,所述安装边沿位于所述固定挡板的远离所述挡板边沿的一侧;

34、所述安装边沿设有第三勾槽,所述第三勾槽用于使所述外挡板与所述窗框固定连接;

35、所述外挡板的第二限位边沿的边缘设有第三抵接部,所述第三抵接部用于抵接所述第三勾边或者抵接所述第二抵接部。

36、进一步地,所述第一窗框和所述第二窗框均包括相互连接的第三型材和第四型材;

37、所述第三型材和所述第四型材的边缘均设有第一窗槽,所述安装边沿安装于所述第一窗槽;

38、所述第三型材还设有第二窗槽,所述第一窗框还包括连接框架,所述连接框架卡接于所述第二窗槽,所述连接框架用于连接所述窗扇框架和所述纱窗框架。

39、进一步地,所述第二窗框还包括压边框架,所述压边框架连接所述窗扇框架和所述窗框;

40、所述压边框架远离所述窗扇框架的一侧边沿为圆弧边沿;

41、所述压边框架的位置与所述第一窗框的连接框架和纱窗框架的位置相对应。

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【技术保护点】

1.一种具有圆弧边沿的平开窗结构,其特征在于,包括窗扇框架、纱窗框架、窗框和中梃;

2.根据权利要求1所述的具有圆弧边沿的平开窗结构,其特征在于,所述窗扇框架和所述纱窗框架均包括内框边、内挡板、外框边和外挡板;

3.根据权利要求2所述的具有圆弧边沿的平开窗结构,其特征在于,所述内挡板和所述外挡板均包括第一限位边沿、第二限位边沿、固定挡板和所述挡板边沿;

4.根据权利要求3所述的具有圆弧边沿的平开窗结构,其特征在于,所述内挡板和所述外挡板还包括连接挡板;

5.根据权利要求3所述的具有圆弧边沿的平开窗结构,其特征在于,所述窗扇框架还包括窗扇型材,所述纱窗框架还包括纱窗型材;

6.根据权利要求5所述的具有圆弧边沿的平开窗结构,其特征在于,所述第一型材体包括相互连接的第一型材和第二型材;

7.根据权利要求6所述的具有圆弧边沿的平开窗结构,其特征在于,所述第二型材体包括相互连接的第三型腔和第四型腔,且所述第三型腔与所述第四型腔错开设置;

8.根据权利要求7所述的具有圆弧边沿的平开窗结构,其特征在于,所述外挡板还包括安装边沿,所述安装边沿位于所述固定挡板的远离所述挡板边沿的一侧;

9.根据权利要求8所述的具有圆弧边沿的平开窗结构,其特征在于,所述第一窗框和所述第二窗框均包括相互连接的第三型材和第四型材;

10.根据权利要求9所述的具有圆弧边沿的平开窗结构,其特征在于,所述第二窗框还包括压边框架,所述压边框架连接所述窗扇框架和所述窗框;

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【技术特征摘要】

1.一种具有圆弧边沿的平开窗结构,其特征在于,包括窗扇框架、纱窗框架、窗框和中梃;

2.根据权利要求1所述的具有圆弧边沿的平开窗结构,其特征在于,所述窗扇框架和所述纱窗框架均包括内框边、内挡板、外框边和外挡板;

3.根据权利要求2所述的具有圆弧边沿的平开窗结构,其特征在于,所述内挡板和所述外挡板均包括第一限位边沿、第二限位边沿、固定挡板和所述挡板边沿;

4.根据权利要求3所述的具有圆弧边沿的平开窗结构,其特征在于,所述内挡板和所述外挡板还包括连接挡板;

5.根据权利要求3所述的具有圆弧边沿的平开窗结构,其特征在于,所述窗扇框架还包括窗扇型材,所述纱窗框架还包括纱窗型材;

6.根据权利要求5所述的具有圆弧边沿的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李功毕李明进张会
申请(专利权)人:李氏明进佛山新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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