一种粗铜矿粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:42846695 阅读:26 留言:0更新日期:2024-09-27 17:16
本技术涉及粉碎装置领域,尤其涉及一种粗铜矿粉碎装置。该粉碎装置旨在解决现有技术下单次粉碎操作,粗铜矿粉碎效果不理想,同时,粗铜矿体积大质地较硬容易让粉碎机产生故障,且故障后不便维修的技术问题。一种粗铜矿粉碎装置,包括有底座、设备板、外壳、密封槽。本技术首先通过击碎组件将投入的大块矿石进行往复锤击挤压,将大块粗铜矿原石击碎成小块矿石,然后通过粉碎组件,经过多次粉碎筛分后,符合粉碎标准的从外壳右端的出口进行出料,多重粉碎的设计,极大的减轻了各个粉碎机构工作负担,维持装置运行时的顺畅,延长装置的使用寿命,而没有被充分粉碎的矿石,顺着路径进入上行组件,上行组件将粗铜矿带动上移投入上层再处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎装置领域,尤其涉及一种粗铜矿粉碎装置


技术介绍

1、铜矿指可以利用的含铜的自然矿物集合体的总称,铜矿石一般是铜的硫化物或氧化物与其他矿物组成的集合体,与硫酸反应生成蓝绿色的硫酸铜,但现有的粗铜矿粉碎装置在使用的过程中,多是通过粉碎机对粗铜矿进行粉碎,但是会出现以下问题,粗铜矿只经过一次粉碎机粉碎,铜矿物料可能得不到充分的粉碎处理,同时在进行粉碎时,粗铜矿体积大质地较硬,会与粉碎辊相抵,导致粉碎机无法正常运行。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种粗铜矿粉碎装置,该粉碎装置旨在解决现有技术下单次粉碎操作,粗铜矿粉碎效果不理想,同时,粗铜矿体积大质地较硬容易让粉碎机产生故障,且故障后不便维修的技术问题。

2、本技术的技术方案为:一种粗铜矿粉碎装置,包括有底座、设备板、外壳、密封槽、击碎组件、粉碎组件、上行组件、限位滑槽、限位滑块、固定螺栓;底座上端靠前一侧滑动连接有外壳;底座上端靠后一侧固定连接有设备板;设备板前端开设有与外壳边沿相匹配的密封槽;密封槽与外壳后本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粗铜矿粉碎装置,包括有底座(1);其特征在于:还包括有设备板(2)、外壳(3)、密封槽(4)、击碎组件(5)、粉碎组件(6)、上行组件(7)、限位滑槽(8)、限位滑块(9)、固定螺栓(10);底座(1)上端靠前一侧滑动连接有外壳(3);底座(1)上端靠后一侧固定连接有设备板(2);设备板(2)前端开设有与外壳(3)边沿相匹配的密封槽(4);密封槽(4)与外壳(3)后端边沿之间插入连接;设备板(2)与外壳(3)之间靠上一端安装有将粗铜矿击碎成小块矿石的击碎组件(5);设备板(2)与外壳(3)之间靠下一端安装有将粗铜矿分段粉碎并筛分的粉碎组件(6);外壳(3)左端固定连接有用于将没有...

【技术特征摘要】

1.一种粗铜矿粉碎装置,包括有底座(1);其特征在于:还包括有设备板(2)、外壳(3)、密封槽(4)、击碎组件(5)、粉碎组件(6)、上行组件(7)、限位滑槽(8)、限位滑块(9)、固定螺栓(10);底座(1)上端靠前一侧滑动连接有外壳(3);底座(1)上端靠后一侧固定连接有设备板(2);设备板(2)前端开设有与外壳(3)边沿相匹配的密封槽(4);密封槽(4)与外壳(3)后端边沿之间插入连接;设备板(2)与外壳(3)之间靠上一端安装有将粗铜矿击碎成小块矿石的击碎组件(5);设备板(2)与外壳(3)之间靠下一端安装有将粗铜矿分段粉碎并筛分的粉碎组件(6);外壳(3)左端固定连接有用于将没有充分的粉碎粗铜矿带动上移再处理的上行组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种粗铜矿粉碎装置,其特征在于:击碎组件(5)包括伸缩气缸(501)、移动板(502)、破碎齿(503)、导流板(504)和下料通道(505);设备板(2)后端安装有左右对称的伸缩气缸(501);伸缩气缸(501)活塞杆前端固定连接有移动板(502);移动板(502)前端固定连接有矩形阵列分布的破碎齿(503)。

3.根据权利要求2所述的一种粗铜矿粉碎装置,其特征在于:外...

【专利技术属性】
技术研发人员:史纪敏华枫
申请(专利权)人:阜新博发铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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