【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿物浓密，尤其涉及一种高浓度固相浓密装置。
技术介绍
1、选矿工艺中，常有密度轻、粒度细的物料矿桨需要浓密澄清和漓析分级，这类物料的自然沉降速度较慢，要获得清澈的溢流需要很大的沉降面积，因此需要使用高浓度固相浓密装置进行沉降处理。
2、常见的高浓度固相浓密装置，通常为圆形浓密池，通过离心效果进行沉降，而底部斗型压缩组件仅有一组，在遇到泥量大的矿浆时，浓密和澄清效果不佳，适用性有待提升的问题。
3、因此，针对上述高浓度固相浓密装置在遇到泥量大的矿浆时，通过离心效果进行沉降，斗型压缩组件数量不足，浓密和澄清效果不佳的问题，亟需得到解决，以改善使用场景。
技术实现思路
1、为了克服常见的高浓度固相浓密装置，斗型压缩组件数量不足，浓密和澄清效果不佳的问题。
2、本技术的技术方案为：一种高浓度固相浓密装置，包括有固相分离框，固相分离框上端前后两侧连接有连接板，连接板顶部安装有弹性支座，弹性支座上端设置有支撑框，支撑框之间连接有安装架，安装架右端连接有储料...
【技术保护点】
1.一种高浓度固相浓密装置，包括有固相分离框(1)，其特征在于：固相分离框(1)上端前后两侧连接有连接板(2)，连接板(2)顶部安装有弹性支座(3)，弹性支座(3)上端设置有支撑框(4)，支撑框(4)之间连接有安装架(5)，安装架(5)右端连接有储料箱(6)，储料箱(6)右侧安装有支撑架(7)，支撑架(7)顶部设置有搅拌组件(8)，安装架(5)中间等距设置有若干入料分离组件(9)，固相分离框(1)底部连接有十六个压缩锥斗(10)，压缩锥斗(10)底部安装有出料组件(11)，固相分离框(1)内部左端设置有溢液槽(12)，溢液槽(12)右侧靠近顶部位置开设有若干溢液孔(1...
【技术特征摘要】
1.一种高浓度固相浓密装置，包括有固相分离框(1)，其特征在于：固相分离框(1)上端前后两侧连接有连接板(2)，连接板(2)顶部安装有弹性支座(3)，弹性支座(3)上端设置有支撑框(4)，支撑框(4)之间连接有安装架(5)，安装架(5)右端连接有储料箱(6)，储料箱(6)右侧安装有支撑架(7)，支撑架(7)顶部设置有搅拌组件(8)，安装架(5)中间等距设置有若干入料分离组件(9)，固相分离框(1)底部连接有十六个压缩锥斗(10)，压缩锥斗(10)底部安装有出料组件(11)，固相分离框(1)内部左端设置有溢液槽(12)，溢液槽(12)右侧靠近顶部位置开设有若干溢液孔(13)，固相分离框(1)前侧靠近溢液槽(12)位置安装有出液管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度固相浓密装置，其特征在于：搅拌组件(8)包括有搅拌罐(801)、第一连接管(802)、第二连接管(803)；支撑架(7)顶部连接有搅拌罐(801)，搅拌罐(801)上端右侧设置有第一连接管(802)，搅拌罐(801)上端背侧安装有第二连接管(803)。
3.根据权利要求2所述的一种高浓度固相浓密装置，其特征在于：搅拌组件(8)包括有第三连接管(804)、驱动电机(805)、转动杆(806)、搅拌杆(807)；搅拌罐(801)下端左侧通过第三连接管(804)与储料箱(6)连接，搅拌罐(801)顶部安装有驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李占峰，史纪敏，范艳，
申请(专利权)人：阜新博发铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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