【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料拉伸性能检测标记，具体的涉及一种用于多试样标距的三轴联动式标记设备。
技术介绍
1、在检验检测服务领域，为了了解金属材料性能，通常会对金属材料标准试样进行室温或高温拉伸。其中，为测试材料塑性性能，进行断后伸长率的测试，依据标准，需要根据在标准试样缩减段表面标记原始标距。为保证检测数据的科学性，标准要求标距标记时及标记后不得在试样表面引入缺陷，从而影响检测结果，这就要求测试人员在保证标记精度的前提下，做到无损标记。同时，为满足日益增长的检测需求及检测数据质量的高要求，通过应用机械自动化技术，可以批量的、高精度的进行原始标距标记，在提高标记效率的同时，可以避免因人员、环境、试样类型等因素影响造成的数据偏差。
2、目前，针对试样标距划线机现已有很多设计，主要有手摇机械打标、激光标刻、压印等，可以在试样上刻画固定间隔小标距，相比于传统手工划线，精度及效率得到极大的提升。但是，这些方法对于试样材质及试样规格适应性差，如果掌握不好方法或工作功率等，会在试样表面产生明显的刻痕，损坏试样原始表面，缺口敏感性较强的金属材...
【技术保护点】
1.一种用于多试样标距的三轴联动式标记设备，包括控制单元，用于放置试样的承载单元，接收控制单元信号用于为试样划线的标记单元，接收控制单元信号用于驱动标记单元移动的传动单元，其特征在于：所述传动单元包括用于安装划线单元的探臂，与承载单元连接控制探臂左右移动的横向传动机构，与横向传动机构连接控制探臂前后移动的纵向传动机构，以及与纵向传动机构连接控制探臂上下移动的竖直传动机构，所述承载单元包括用于安装横向传动机构的底板，以及设置在底板上与横向传动机构平行的试样平台，所述标记单元包括安装在探臂前端的固定器，以及安装在固定器上的划线器。
2.根据权利要求1所述的用于...
【技术特征摘要】
1.一种用于多试样标距的三轴联动式标记设备，包括控制单元，用于放置试样的承载单元，接收控制单元信号用于为试样划线的标记单元，接收控制单元信号用于驱动标记单元移动的传动单元，其特征在于：所述传动单元包括用于安装划线单元的探臂，与承载单元连接控制探臂左右移动的横向传动机构，与横向传动机构连接控制探臂前后移动的纵向传动机构，以及与纵向传动机构连接控制探臂上下移动的竖直传动机构，所述承载单元包括用于安装横向传动机构的底板，以及设置在底板上与横向传动机构平行的试样平台，所述标记单元包括安装在探臂前端的固定器，以及安装在固定器上的划线器。
2.根据权利要求1所述的用于多试样标距的三轴联动式标记设备，其特征是：所述横向传动机构包括安装在底板上的底座，所述底座上设置有第一传动轴，所述第一传动轴上设置有用于安装竖直臂的移动块，所述底座上设置有驱动第一传动轴转动的第一伺服电机，所述第一传动轴带动移动块沿第一传动轴左右移动，所述第一伺服电机接收控制单元信号，并带动第一传动轴正反转动。
3.根据权利要求2所述的用于多试样标距的三轴联动式标记设备，其特征是：所述底座包括平行安装在底板上的底座横板，所述底座横板的两端分别设置有与底座横板垂直的底座竖板，所述底座竖板中间位置设置有用于安装第一传动轴的传动轴孔，所述第一传动轴转动套接在传动轴孔内，所述传动轴孔两侧的底座竖板上设置有竖板通孔，所述竖板通孔内设置有与第一传动轴平行的第一限位杆，所述移动块中间位置设置有用于第一传动轴穿过并带动移动块运动的第一传动孔，所述第一传动孔两侧设置有用于第一限位杆穿过的移动限位孔。
4.根据权利要求2所述的用于多试样标距的三轴联动式标记设备，其特征是：所述纵向传动机构包括安装在移动块上方的纵向导轨，所述纵向导轨的后方设置有第二伺服电机、前方设置有挡板，所述纵向导轨的上放设置有带有底部滑槽的纵向滑块，所述底部滑槽卡接在纵向导轨上，所述纵向滑块的中间位置设置有纵向轴孔，所述纵向轴孔内设置有第二传动轴，所述第二传动轴的一端与第二伺服电机连接，另一端转动安装在挡板上，所述第二伺服电机接收控制单...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁锡炳，单连涛，崔文明，王巍，李铸铁，岳天豪，徐淑美，张凯，臧昊良，张瑞，
申请(专利权)人：国合通用青岛测试评价有限公司，
类型：发明
国别省市：
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