一种镀锌液循环型镀锌工艺及设备制造技术

技术编号:42843586 阅读:28 留言:0更新日期:2024-09-27 17:14
本申请公开了一种镀锌液循环型镀锌工艺及设备,涉及镀锌技术领域。本申请包括以下步骤:S1、将需要进行电镀的工件进行分批处理,使得工件分为不同批次进行镀锌;S2、将同一批次的工件进行投放,使得工件进入到装有镀锌液的容器内;S3、通过电镀的方式对工件进行镀锌,并在过程中,对工件进行拨动,使得工件之间出现相对运动;S4、将镀锌完毕后的工件取出,再将下一批次的工件沿上述步骤进行操作。本申请通过将工件分批次进行镀锌,并且在进行镀锌时,对工件进行拨动,使得工件之间具有相对运动,使得工件之间出现具有用于让镀锌液经过的间隙,进而增加了工件的镀锌效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及镀锌,具体涉及一种镀锌液循环型镀锌工艺及设备


技术介绍

1、镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,其具有热镀锌与电镀锌等方法,在使用时,将需要进行电镀的工件放置到装有镀锌液的容纳进行镀锌操作。

2、现有的工件在进行镀锌时,将多个工件浸泡在镀锌液中进行镀锌,但在进行镀锌时,工件静止的置于容器内,工件之间会相互遮挡,使得工件之间被遮挡的部位镀锌的效果较差,容易导致镀锌不完全。

3、因此本专利技术提出一种镀锌液循环型镀锌工艺及设备来改善该问题。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为解决上述
技术介绍
中的问题,本申请提供了一种镀锌液循环型镀锌工艺及设备。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种镀锌液循环型镀锌工艺,包括以下步骤:

4、s1、将需要进行电镀的工件进行分批处理,使得工件分为不同批次进行镀锌;

5、s2、将同一批次的工件进行投放,使得工件进入到装有镀锌液的容器内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镀锌液循环型镀锌工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.一种镀锌液循环型镀锌设备,其应用于权利要求1的步骤S3中,其特征在于,包括:

3.根据权利要求2所述的镀锌液循环型镀锌设备,其特征在于,所述安装板(102)上通过连接弹簧(6)滑动安装有转动板(5),转动壳(201)与转动板(5)转动配合,所述安装板(102)上转动安装有限制杆(7),所述限制杆(7)上安装凸块(8),所述转动板(5)上开设有用于容纳凸块(8)的转腔(9),所述转动板(5)上开设有与转腔(9)连通的限制口(10),当凸块(8)位于限制口(10)内时,转动板(5)的滑动被限制,所述转动板(...

【技术特征摘要】

1.一种镀锌液循环型镀锌工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.一种镀锌液循环型镀锌设备,其应用于权利要求1的步骤s3中,其特征在于,包括:

3.根据权利要求2所述的镀锌液循环型镀锌设备,其特征在于,所述安装板(102)上通过连接弹簧(6)滑动安装有转动板(5),转动壳(201)与转动板(5)转动配合,所述安装板(102)上转动安装有限制杆(7),所述限制杆(7)上安装凸块(8),所述转动板(5)上开设有用于容纳凸块(8)的转腔(9),所述转动板(5)上开设有与转腔(9)连通的限制口(10),当凸块(8)位于限制口(10)内时,转动板(5)的滑动被限制,所述转动板(5)上开设有用于凸块(8)通过的通口(11)。

4.根据权利要求3所述的镀锌液循环型镀锌设备,其特征在于,所述泵水件包括安装在中转壳(301)内的驱动壳(12),所述驱动壳(12)内通过复位弹簧(13)滑动安装有压动板(14),所述驱动壳(12)外部安装有环罩(15),环罩(15)的直径沿靠近驱动壳(12)的一端到远离驱动壳(12)一端的方向上逐渐增加,所述中转壳(301)内安装有与出水管(303)连通的副管(16),副管(16)的管口位于环罩(15)下方,副管(16)内滑动安装有压动杆(30),所述副管(16)上安装有连通管(17),连通管(17)用于使得中转壳(301)内的镀锌液单向进入到副管(16)内。

5.根据权利要求4所述的镀锌液循环型镀锌设备,其特征在于,所述容纳壳(1)内安装有外壳(18),所述外壳(18)内通过抵触弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志财
申请(专利权)人:杭州宏特粉沫镀锌有限公司
类型:发明
国别省市:

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