本发明专利技术属于材料制备领域，公开了一种高强韧铝合金及其制备方法，该铝合金由下述组分组成：Zn：8.0～10.0％，Mg：1.5～2.3％，Cu：1.5～2.0％，Zr：0.05～0.2％，Be：0.005～0.01％，Fe≤0.05，Si≤0.05，10％≤(Zn+Mg)总量≤13％，(Fe+Si)总量≤0.1％，余量为Al。本发明专利技术采用熔炼铸造、双级均热退火、自由锻造及固溶时效热处理方法，通过控制控制合金中主合金化元素Zn、Mg、Cu的含量及(Zn+Mg)总量，杂质元素Fe、Si含量，以及控制铸锭中结晶相含量及其分布，并通过铸锭双级均热退火、自由锻造、固溶淬火及双级时效热处理制备成锻件，控制锻件的最终组织特征，制备成具有高强韧铝合金锻件材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料制备领域，尤其涉及一种高强韧铝合金及其制备方法。
技术介绍
1、随着航空工业的发展和科技水平的提高，飞机设计在综合性能、服役年限、安全性及可靠度、结构质量优化等方面提出了更高的要求，整体结构件及超大尺寸规格结构件在飞机上的应用越来越多，发展新的高强al-zn-mg-cu系铝合金意味着需要进一步提高合金的强度、塑韧性、耐蚀和耐损伤的综合性能，以及优化的加工工艺性能(如淬透性等)。
2、典型的大厚面截面锻件(厚度100mm以上)al-zn-mg-cu系铝合金材料包括7075、7050、7085等。7075的最大厚度只有150mm，这些合金在不同厚度的性能有明显差异，而且屈服强度相对较低(低于440mpa)；7085、7050合金锻件厚度能达到200mm，但这些厚截面锻件材料强度比挤压态和轧制态合金低。
3、本专利技术的目的在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种高强韧铝合金及其制备方法。本专利技术通过调控主/微合金化合金元素质量分数及其比例，优化制备工艺条件，获得高强韧铝合金自由锻件。
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【技术保护点】
1.一种高强韧铝合金，其特征在于，以质量百分比计，该铝合金由下述组分组成：Zn：8.0～10.0％，Mg：1.5～2.3％，Cu：1.5～2.0％，Zr：0.05～0.2％，Be：0.005～0.01％，Fe≤0.05，Si≤0.05，10％≤(Zn+Mg)总量≤13％，(Fe+Si)总量≤0.1％，余量为Al。
2.一种制备如权利要求1所述的高强韧铝合金的的方法，其特征在于，该方法包括：
3.根据权利要求2所述的高强韧铝合金的制备方法，其特征在于，在S1双级均热退火步骤中，所述铸锭首先被升温至420℃，并保温20小时，然后再次升温至470℃，并保温30小时，以获...
【技术特征摘要】
1.一种高强韧铝合金，其特征在于，以质量百分比计，该铝合金由下述组分组成：zn：8.0～10.0％，mg：1.5～2.3％，cu：1.5～2.0％，zr：0.05～0.2％，be：0.005～0.01％，fe≤0.05，si≤0.05，10％≤(zn+mg)总量≤13％，(fe+si)总量≤0.1％，余量为al。
2.一种制备如权利要求1所述的高强韧铝合金的的方法，其特征在于，该方法包括：
3.根据权利要求2所述的高强韧铝合金的制备方法，其特征在于，在s1双级均热退火步骤中，所述铸锭首先被升温至420℃，并保温20小时，然后再次升温至470℃，并保温30小时，以获得均匀的微观结构和优良的性能。
4.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖代红，林俊福，吴名东，刘文胜，黄兰萍，高晓兵，杨国平，姚婷，郭振潼，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：
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