【技术实现步骤摘要】
本技术涉及排气管加工，具体涉及一种排气管端面加工打磨装置。
技术介绍
1、在排气管加工制造过程中，切割端面容易产生毛刺，因此需要对端面进行打磨处理，以便后续的焊接工作。传统打磨方式多为人工手持打磨机对管道端面进行打磨，精细度不够，如公开号为cn218427377u一种汽车排气管端面加工打磨装置中，包括基座，所述基座上设置有滑套，所述滑套内可转动地设置有支撑柱，且所述支撑柱至少部分延伸至所述滑套的外部，并连接有工作台，所述支撑柱的底部垂直连接有滑块，所述滑套的内壁设置有与所述滑块相匹配的竖槽，所述滑块可滑动地设置在所述竖槽内，所述滑套的内壁往外凹陷形成有环形槽，所述竖槽的底部与所述环形槽相连通，所述滑套内设置有弹簧一，当所述滑块自所述竖槽位移至所述环形槽内时，能够使得所述支撑柱转动；所述工作台上设置有固定结构，所述固定结构上设置有排气管；所述基座上可滑动地设置有支撑台，能够方便对另一端的孔面进行打磨。但该公开的装置只能逐个管道进行打磨，打磨效率低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技...
【技术保护点】
1.一种排气管端面加工打磨装置，其特征在于，包括底座(2)，所述底座(2)上设有第一滑动槽(201)，所述第一滑动槽(201)内设有传送装置(7)，所述传送装置(7)包括两个传送轮(701)，所述传送轮(701)之间通过传送链(702)连接，所述第一滑动槽(201)顶部设有移动板(703)，所述移动板(703)下侧通过安装在其上的紧固件(704)与传送链(702)紧固连接，所述移动板(703)顶部设有箱前板(3)，所述箱前板(3)安装在箱体(1)前侧，所述箱体(1)安装在第一滑动槽(201)后侧的底座(2)顶部，所述箱体(1)内设有若干层填充块(10)，每相邻两层填充...
【技术特征摘要】
1.一种排气管端面加工打磨装置，其特征在于，包括底座(2)，所述底座(2)上设有第一滑动槽(201)，所述第一滑动槽(201)内设有传送装置(7)，所述传送装置(7)包括两个传送轮(701)，所述传送轮(701)之间通过传送链(702)连接，所述第一滑动槽(201)顶部设有移动板(703)，所述移动板(703)下侧通过安装在其上的紧固件(704)与传送链(702)紧固连接，所述移动板(703)顶部设有箱前板(3)，所述箱前板(3)安装在箱体(1)前侧，所述箱体(1)安装在第一滑动槽(201)后侧的底座(2)顶部，所述箱体(1)内设有若干层填充块(10)，每相邻两层填充块(10)之间设有截面为圆形的安装腔(4)，且圆形的安装腔(4)由上下两层填充块(10)中的半圆形腔室组成，所述安装腔(4)内设有稳定部件(5)，所述箱前板(3)一侧的移动板(703)上竖直设有打磨棒(8)。
2.根据权利要求1所述的排气管端面加工打磨装置，其特征在于，所述稳定部件(5)包括两个斜板(501)，所述斜板(501)与支撑杆(502)上端铰接，所述支撑杆(502)下端安装在安装腔(4)的下半圆形腔室的内壁上，所述安装腔(4)上半圆形腔室顶部设有若干根弹簧(504)，所述弹簧(504)下端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗新财，
申请(专利权)人：四川鑫牛重型钢结构有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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