铜带机冲压机构制造技术

本发明专利技术公开了铜带机冲压机构，涉及铜带机结构技术领域，包括动模组件，设置于一静模上方，动模组件一端与铜带机驱动机构连接，另一端设置有冲压部，铜带机驱动机构驱动动模组件靠近或远离静模；压紧组件，设置于静模上方并与动模组件联动，铜带机驱动机构同时驱动压紧组件和动模组件于滑动腔内活动；联动组件，设置于动模组件和压紧组件之间。根据本发明专利技术的铜带机冲压机构，动模组件和压紧组件通过联动组件实现同步动作，当压紧组件压紧定位铜带，防止铜带偏移。随后动模组件与压紧组件分离继续下压从而对静模内的产品进行包裹处理，整个动作过程精度高并且能够稳定运行，有效提升生产效率和产品连接质量，满足高要求环境使用的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜带机结构，特别涉及一种铜带机冲压机构。

技术介绍

1、铜带机是一种专门用于加工需要铆合的线材的机械设备。它能够快速高效地完成线材的连接工作，替代传统的焊锡方式，避免了冷焊、空焊以及空气污染等问题。可以处理连续铜带端子，这些端子在经过切断成型和压接后，能迅速完成连接。随着新能源产业的快速发展，新能源汽车内连接部件的数量剧增并且对连接质量要求更严格。

2、cn201711017001.7公开一种多功能铜带机，包括主机体，主机体上设有送料装置和切割成型装置，切割成型装置位于送料装置送料方向的前方；送料装置包括铜带料轴、顺带装置、送料推进装置和送料止退装置，切割成型装置包括滑动系统和静模。

3、现有的铜带机在冲压铜带时由于传动结构的工作特性容易使铜带受力不均匀，影响铜带机的工作精度和造成模具磨损，模具更换费时费力，难以提升生产效率，而新能源产业对铜带和线缆之间的连接质量要求更高，现有铜带机冲压良品率欠佳。

技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的“铜带机在冲压铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜带机冲压机构，包括座体(100)，所述座体(100)采用分体结构，通过两部分组合形成所述座体(100)，内部设置有滑动腔(110)；其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铜带机冲压机构，其特征在于，所述动模组件(200)包括依次连接的驱动座(210)、滑动座(220)和延长座(230)，所述驱动座(210)与所述铜带机驱动机构连接，所述滑动座(220)通过所述联动组件(400)与所述压紧组件(300)连接，所述延长座(230)靠近所述静模(120)一侧与所述冲压部连接。

3.根据权利要求2所述的铜带机冲压机构，其特征在于，所述压紧组件(300)包括...

【技术特征摘要】

1.一种铜带机冲压机构，包括座体(100)，所述座体(100)采用分体结构，通过两部分组合形成所述座体(100)，内部设置有滑动腔(110)；其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铜带机冲压机构，其特征在于，所述动模组件(200)包括依次连接的驱动座(210)、滑动座(220)和延长座(230)，所述驱动座(210)与所述铜带机驱动机构连接，所述滑动座(220)通过所述联动组件(400)与所述压紧组件(300)连接，所述延长座(230)靠近所述静模(120)一侧与所述冲压部连接。

3.根据权利要求2所述的铜带机冲压机构，其特征在于，所述压紧组件(300)包括导向座(310)，所述导向座(310)设置有导向槽(311)，所述滑动座(220)设置有一导向块(221)，所述导向块(221)与所述导向槽(311)活动连接，当所述导向块(221)位于所述导向槽(311)一端时，所述动模组件(200)动作到位。

4.根据权利要求3所述的铜带机冲压机构，其特征在于，所述压紧组件(300)包括容纳座(320)，所述滑动座(220)设置有联动槽(222)，所述滑动腔(110)设置有收纳槽(111)；

5.根据权利要求4所述的铜带机冲压机构，其特征在于，所述联动组件(400)采用圆柱状结构，所述收纳槽(111)和所述联动槽(222)采用弧形槽。

6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋，张一品，
申请(专利权)人：邓州市瑞泽自动化电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：