一种光伏板生产加工用粘合机制造技术

本发明专利技术公开了一种光伏板生产加工用粘合机，涉及光伏板生产技术领域，包括机台，所述机台的中部开设有通口，所述机台的内部固定安装有粘合机构，所述粘合机构包括上料输送带，所述上料输送带的一端设置有承托粘合组件，所述承托粘合组件包括支撑柱，所述支撑柱的顶部转动连接有倾斜设置的承托板，所述承托板下方设置有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端与承托板的底部滑动连接；本发明专利技术的粘合机构，通过顶升气缸带动承托板一端抬升转动，进而带动光伏板转动抬升，并与盖板逐渐接触贴合，相较于传统的直接下压盖合的粘接方式，本申请的粘接方式贴合速度更加均匀稳定，不易产生空泡，贴合质量更好，不对光伏板和盖板造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏板生产，具体是一种光伏板生产加工用粘合机。

技术介绍

1、钢化玻璃由于其高强度、良好的抗冲击性和耐温性等特点，常被用作光伏组件的上盖板，起到保护光伏电池片和增加组件整体强度的作用。钢化玻璃和光伏电池片的粘合是光伏组件制造过程中的关键步骤。

2、现有的粘合设备，大多是通过涂胶设备在下层组件上涂胶，再由机械臂或其他取料机构，将盖板拿取再直接按压在下层组件上，以此实现二者的粘接。但此种粘合方式，在粘接过程中，常有下层组件和盖板间的空气排出不及时的情况，容易产生粘接空泡，影响成品质量；同时，现有粘合设备在涂胶时也不能保证胶料的均匀分布，使得粘接稳定性不足，进一步影响粘合效果，因此有必要提出改进。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种光伏板生产加工用粘合机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术的粘接方式，常有下层组件和盖板间的空气排出不及时的情况，容易产生粘接空泡，影响成品质量的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、一种光伏板生产加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，包括机台(101)，所述机台(101)的中部开设有通口(110)，所述机台(101)的内部固定安装有粘合机构(1)，所述粘合机构(1)包括上料输送带(109)，所述上料输送带(109)的一端设置有承托粘合组件，所述承托粘合组件的顶部与通口(110)的底部对应设置，所述承托粘合组件包括支撑柱，所述支撑柱的顶部转动连接有倾斜设置的承托板(102)，所述承托板(102)下方设置有顶升气缸(104)，所述顶升气缸(104)的输出端与承托板(102)的底部滑动连接，所述机台(101)的上方设置有盖板上料机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一...

【技术特征摘要】

1.一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，包括机台(101)，所述机台(101)的中部开设有通口(110)，所述机台(101)的内部固定安装有粘合机构(1)，所述粘合机构(1)包括上料输送带(109)，所述上料输送带(109)的一端设置有承托粘合组件，所述承托粘合组件的顶部与通口(110)的底部对应设置，所述承托粘合组件包括支撑柱，所述支撑柱的顶部转动连接有倾斜设置的承托板(102)，所述承托板(102)下方设置有顶升气缸(104)，所述顶升气缸(104)的输出端与承托板(102)的底部滑动连接，所述机台(101)的上方设置有盖板上料机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，所述承托板(102)的一端设置有端部挡板(105)，所述承托板(102)的中部转动安装有若干个导送转辊(103)，若干个所述导送转辊(103)的外壁均固定连接有若干个推送垫片。

3.根据权利要求1所述的一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，所述机台(101)的顶部一侧固定安装有涂胶机构(3)，所述涂胶机构(3)包括涂胶架(301)，所述涂胶架(301)顶部的一侧固定连接有涂胶头(302)，所述涂胶头(302)的顶部开设有若干个出胶槽(303)。

4.根据权利要求3所述的一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，所述涂胶架(301)顶部的另一侧设置有刮胶组件，所述刮胶组件包括调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有刮胶片(304)，所述刮胶片(304)的与刮胶架的内壁转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，所述涂胶机构(3)靠近通口(110)的一侧设置有检测机构(5)，所述检测机构(5)包括检测架(501)，所述检测架(501)的底部固定安装有检测相机，所述检测架(501)的下方设置有照明组件。

6.根据权利要求5所述的一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪君楠，陈幸楠，程明春，马海林，
申请(专利权)人：黄山富乐新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：