一种模具制造用焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于模具激光焊接设备技术领域，具体公开了一种模具制造用焊接装置，包括工作台，工作台的表面设置有控制器，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述工作台的顶部设置有防护壳，所述工作台的内部设置有均匀分布的液压推杆；通过设置辅助组件，能够在焊接过程中对烟尘进行收集，同时将导入烟尘气体中的烟尘过滤后对气体进行单独储存，并在焊接完成后通过第一电磁阀和第二电磁阀开合的调节，以便于将储存的气体导入防护壳和放置槽的内部，配合气压传感器即可实现对焊接后模具焊缝是否存在缝隙进行气密性检测，无需转移焊接后的模具单独进行检测，优化了制造流程，提高了制作效率，并且避免了单独采用气密性检测的设备，降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具激光焊接设备，具体公开了一种模具制造用焊接装置。

技术介绍

1、模具激光焊接机最早被称为镭射焊接机，在发展过程中，模具的激光焊接机也被称为模具激光修补机，其都是利用常规的激光焊接方法来实现激光焊接机、激光点焊、激光修补等方法进行微小区域的局部加热，达到将材料融化相结合的目的，而传统模具焊接完成后需要单独对焊缝位置的气密性进行检测，避免有缝隙未被焊接影响模具后续的使用效果，操作较为繁琐。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术的目的在于，提出一种模具制造用焊接装置，以解决现有技术传统模具焊接完成后需要单独对焊缝位置的气密性进行检测，避免有缝隙未被焊接影响模具后续的使用效果，操作较为繁琐的问题。

2、为达到以上目的，本专利技术提供了一种模具制造用焊接装置，包括工作台，工作台的表面设置有控制器，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述工作台的顶部设置有防护壳，所述工作台的内部设置有均匀分布的液压推杆，所述液压推杆的输出轴贯穿工作台并与防护壳的表面固定连接，所述放置槽的内部设置有限位组件，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具制造用焊接装置，包括工作台（1），其特征在于，工作台（1）的表面设置有控制器（101），所述工作台（1）的顶部开设有放置槽（103），所述工作台（1）的顶部设置有防护壳（102），所述工作台（1）的内部设置有均匀分布的液压推杆（104），所述液压推杆（104）的输出轴贯穿工作台（1）并与防护壳（102）的表面固定连接，所述放置槽（103）的内部设置有限位组件（2），所述防护壳（102）的表面设置有辅助组件（3），所述防护壳（102）的内顶壁设置有激光焊接设备（4）；

2.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接装置，其特征在于，所述防护壳（102）的表面固定连接有数...

【技术特征摘要】

1.一种模具制造用焊接装置，包括工作台（1），其特征在于，工作台（1）的表面设置有控制器（101），所述工作台（1）的顶部开设有放置槽（103），所述工作台（1）的顶部设置有防护壳（102），所述工作台（1）的内部设置有均匀分布的液压推杆（104），所述液压推杆（104）的输出轴贯穿工作台（1）并与防护壳（102）的表面固定连接，所述放置槽（103）的内部设置有限位组件（2），所述防护壳（102）的表面设置有辅助组件（3），所述防护壳（102）的内顶壁设置有激光焊接设备（4）；

2.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接装置，其特征在于，所述防护壳（102）的表面固定连接有数量为两个的固定壳（312），所述固定壳（312）的顶部连通有固定筒（307），所述固定筒（307）的表面设置有外螺纹，所述固定筒（307）与固定壳（312）的连通处设置有单向阀（311），所述固定壳（312）的一侧连通有回流管（313），所述回流管（313）的另一端与防护壳（102）的内部相连通，所述回流管（313）的内部设置有第二电磁阀（314），所述防护壳（102）的内壁设置有气压传感器（305）。

3.根据权利要求2所述的一种模具制造用焊接装置，其特征在于，所述固定筒（307）的表面嵌入安装有透明板，所述固定筒（307）的内壁滑动连接有放置板（309），所述放置板（309）的表面开设有均匀分布的通槽，所述放置板（309）的底部与固定筒（307）的内底壁之间固定连接有第三弹簧（310）。

4.根据权利要求3所述的一种模具制造用焊接装置，其特征在于，所述放置板（309）的顶部设置有滤筒（308），所述滤筒（308）的表面开设有均匀分布的滤孔。

5.根据权利要求4所述的一种模具制造用焊接装置，其特征在于，所述限位组件（2）包括两个滑动连接于放置槽（103）内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭林，
申请(专利权)人：南通斯特恩机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：