【技术实现步骤摘要】
本技术属于甜菜制糖，具体地说，涉及一种制糖中和反应器。
技术介绍
1、甜菜制糖是以甜菜为原料，经离子交换技术制成白砂糖、绵白糖等蔗糖产品的过程，甜菜制糖的过程包括提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜、干燥等工序，其中清净目的是：①除去渗出汁中的悬浮粒子；②中和渗出汁的酸性；③除去着色物质；④尽量除去非糖分，尤其是表面活性非糖分和胶体物。通过清净使糖汁纯度提高、粘度和色值降低，为煮糖(结晶)制备好优质原料糖浆。
2、糖汁清净要通过加入清净剂实现，常用清净剂有石灰(cao)、二氧化碳co2和二氧化硫so2，现有的汤汁在中和反应时为提高其反应速率和反应效果，通常设置有搅拌装置，而现有的搅拌装置的搅拌方式较为单一，使得被搅拌的液体流动性较为规律，从而可能导致糖汁与清净剂产生混合效率低或混合不均匀等状况。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种制糖中和反应器，包括反应釜，所述反应釜顶部配合设置有顶盖，反应釜底部圆周外侧均匀间隔设置有支撑腿，所述顶盖顶部一侧位置处设置有进料口，反应釜底部中心位置处设置有出料口，所述反应釜内还设置有用于提高反应速率的搅拌组件；
3、所述顶盖顶部中心位置处固定安装有减速电机，减速电机输出轴贯穿顶盖顶部内外壁插入顶盖内设置有轴杆，搅拌组件包括安装板，所述安装板顶部中心位置处与轴杆底部一端固定连接，安装板上安装有两组用于搅拌的搅拌件，且安装板与顶盖之间还设置有
4、作为本技术的一种优选实施方式，两组所述搅拌件对称设置于安装板底部两端位置处，每组搅拌件包括三个搅拌杆，且三个搅拌杆均匀间隔设置。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌杆包括杆体和搅拌板，杆体转动安装于安装板底部，搅拌板均匀间隔固定连接于杆体圆周外侧。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌板为倾斜板状，且搅拌板沿杆体圆周外侧呈螺旋环绕状分布设置。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述传动组件包括传动齿环，传动齿环固定安装于顶盖圆周内壁之间。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述传动组件还包括两组齿轮组，两组齿轮组分别与两组搅拌件相对应，每组齿轮组均包括两个传动齿轮一和一个传动齿轮二，两个传动齿轮一分别固定安装于相对应一组搅拌件的外侧两个杆体顶部一端位于安装板上方，传动齿轮二固定安装于相对应一组搅拌件的中间杆体顶部一端位于安装板上方，所述传动齿轮二与两侧的两个传动齿轮一均相啮合，且靠近传动齿环一侧的传动齿轮一与传动齿环相啮合。
9、作为本技术的一种优选实施方式，所述传动齿轮二外径尺寸大于传动齿轮一外径尺寸。
10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
11、1、该搅拌组件中，通过设置的传动组件，减速电机带动搅拌组件转动时，通过齿轮组与传动齿环的配合作用使得搅拌杆同时产生公转和自转，增加搅拌复杂性，提升液体流动多向性，从而使得液体相互冲击，有利于提高糖汁与清净剂的混合均匀性和混合效率。
12、2、齿轮组中传动齿轮一与传动齿轮二的组合使得相邻两个搅拌单元自转方向相反，且相邻两个齿轮的尺寸不同使得相邻两个搅拌单元自转速度存在差异，从而进一步提高了液体流动多样性，提高整体反应速率。
13、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种制糖中和反应器，包括反应釜(11)，其特征在于，所述反应釜(11)顶部配合设置有顶盖(12)，反应釜(11)底部圆周外侧均匀间隔设置有支撑腿(13)，所述顶盖(12)顶部一侧位置处设置有进料口(14)，反应釜(11)底部中心位置处设置有出料口(15)，所述反应釜(11)内还设置有用于提高反应速率的搅拌组件(30)；
2.根据权利要求1所述的制糖中和反应器，其特征在于，两组所述搅拌件对称设置于安装板(31)底部两端位置处，每组搅拌件包括三个搅拌杆(32)，且三个搅拌杆(32)均匀间隔设置。
3.根据权利要求2所述的制糖中和反应器，其特征在于，所述搅拌杆(32)包括杆体(321)和搅拌板(322)，杆体(321)转动安装于安装板(31)底部，搅拌板(322)均匀间隔固定连接于杆体(321)圆周外侧。
4.根据权利要求3所述的制糖中和反应器，其特征在于，所述搅拌板(322)为倾斜板状，且搅拌板(322)沿杆体(321)圆周外侧呈螺旋环绕状分布设置。
5.根据权利要求1所述的制糖中和反应器，其特征在于，所述传动组件包括传动齿环(40
6.根据权利要求1所述的制糖中和反应器，其特征在于，所述传动组件还包括两组齿轮组，两组齿轮组分别与两组搅拌件相对应，每组齿轮组均包括两个传动齿轮一(33)和一个传动齿轮二(34)，两个传动齿轮一(33)分别固定安装于相对应一组搅拌件的外侧两个杆体(321)顶部一端位于安装板(31)上方，传动齿轮二(34)固定安装于相对应一组搅拌件的中间杆体(321)顶部一端位于安装板(31)上方，所述传动齿轮二(34)与两侧的两个传动齿轮一(33)均相啮合，且靠近传动齿环(40)一侧的传动齿轮一(33)与传动齿环(40)相啮合。
7.根据权利要求6所述的制糖中和反应器，其特征在于，所述传动齿轮二(34)外径尺寸大于传动齿轮一(33)外径尺寸。
...【技术特征摘要】
1.一种制糖中和反应器，包括反应釜(11)，其特征在于，所述反应釜(11)顶部配合设置有顶盖(12)，反应釜(11)底部圆周外侧均匀间隔设置有支撑腿(13)，所述顶盖(12)顶部一侧位置处设置有进料口(14)，反应釜(11)底部中心位置处设置有出料口(15)，所述反应釜(11)内还设置有用于提高反应速率的搅拌组件(30)；
2.根据权利要求1所述的制糖中和反应器，其特征在于，两组所述搅拌件对称设置于安装板(31)底部两端位置处，每组搅拌件包括三个搅拌杆(32)，且三个搅拌杆(32)均匀间隔设置。
3.根据权利要求2所述的制糖中和反应器，其特征在于，所述搅拌杆(32)包括杆体(321)和搅拌板(322)，杆体(321)转动安装于安装板(31)底部，搅拌板(322)均匀间隔固定连接于杆体(321)圆周外侧。
4.根据权利要求3所述的制糖中和反应器，其特征在于，所述搅拌板(322)为倾斜板状，且搅拌板(322)沿杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，兰祥祥，
申请(专利权)人：包头市大青山机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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