【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镭雕,尤其是一种镭雕装置。
技术介绍
1、在一些产品的生产制造过程中,需要通过镭雕机在物品表面打上标记。为了增加镭雕加工的效率,现有的镭雕加工设备会通过在自动化流水线上设置多台镭雕机同时对多个产品进行镭雕加工。但这种方式只适用一种尺寸的产品,在对不同尺寸的产品加工时会出现镭雕位置错误,无法覆盖待加工产品等现象,无法满足现在的工作需要。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
2、为此,本专利技术实施例提供一种镭雕装置,同时加工多个产品且能够适用不同尺寸的产品。
3、本专利技术实施例主要通过如下技术方案实现:
4、本专利技术实施例提供了一种镭雕装置,包括:用于运送产品的输送组件,设于输送组件一侧用于对输送组件上的产品进行镭雕的镭雕组件,和用于将产品拦截在所述镭雕组件下方的阻挡组件;
5、所述镭雕组件包括至少两台沿产品运送方向依次设置的镭雕机,以及用于调整镭雕机之间的间距的变距单元;<
...【技术保护点】
1.镭雕装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的镭雕装置,其特征在于,所述变距单元包括至少一个变距滑块和至少一个变距柱;
3.根据权利要求2所述的镭雕装置,其特征在于,所述变距柱在所示变距孔中可移动的最大距离为两组不同尺寸产品的长度的差值。
4.根据权利要求2所述的镭雕装置,其特征在于,所述变距柱在所示变距孔中可移动的最大距离为所述镭雕机沿产品运送方向上工作范围与该范围内产品的长度的差值。
5.根据权利要求3或4所述的镭雕装置,其特征在于,所述变距单元还包括变距气缸,变距拉杆,变距滑轨和至少一个变距移动滑块;<
...【技术特征摘要】
1.镭雕装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的镭雕装置,其特征在于,所述变距单元包括至少一个变距滑块和至少一个变距柱;
3.根据权利要求2所述的镭雕装置,其特征在于,所述变距柱在所示变距孔中可移动的最大距离为两组不同尺寸产品的长度的差值。
4.根据权利要求2所述的镭雕装置,其特征在于,所述变距柱在所示变距孔中可移动的最大距离为所述镭雕机沿产品运送方向上工作范围与该范围内产品的长度的差值。
5.根据权利要求3或4所述的镭雕装置,其特征在于,所述变距单元还包括变距气缸,变距拉杆,变距滑轨和至少一个变距移动滑块;
6.根据权利要求1所述的镭雕装置,其特征在于,所述输送组件包括平行设置的第一轨道和第二轨道;所述镭雕装置还包括顶升固定组件,所述顶升固定组件包括顶升单元和固定压板,所述固定压板设于所述输送组件上方,所述顶升单元设于第一轨道和第二轨道之间,所述顶升单元用于将产品从所述输送组件上顶起并与所述固定单元配合将产品固定在所述镭雕组件的下方。
7.根据权利要求6所述的镭雕装置,其特征在于,所述顶升单元包括顶升气缸,第一顶升安装板,第二顶升安装板,顶升板,顶升...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋海兵,廖剑波,温军,
申请(专利权)人:深圳市海铭德科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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