一种激光减材方法技术

本发明专利技术公开了一种激光减材方法，属于激光减材技术领域。所述激光减材方法包括：提供减材材料，所述减材材料包括焊接后叠设布置的巴片和极柱，所述巴片和所述极柱上具有环形焊料；根据所述环形焊料的深度，将所述环形焊料划分为多个图层，并且设置各所述图层的加工参数，所述加工参数包括激光焊接功率、激光扫描速度和激光扫描对应的螺旋线轨迹、数量和螺旋线间距，其中，各所述图层中的多个螺旋线均匀分布，且各所述图层中的内外径与所述环形焊料的内外径相对应；根据各所述图层的加工参数，采用激光设备对所述环形焊料逐层进行激光加工。本发明专利技术实施例提供的一种激光减材方法，无需进行铣削加工，生产效率和加工精度均较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光减材，具体涉及一种激光减材方法。

技术介绍

1、在新能源电池模组汇流排焊接过程中，对于焊接异常产品(有爆孔、凹陷、间隙导致部分连接等缺陷)，需要先去除已焊接巴片上环形焊料再重新焊接。其中，去除以焊接的环形焊料主要采用激光减材方法。

2、目前，传统的激光减材方法主要是，先采用激光束对环形焊料进行软化，然后铣削加工。然而，铣削头接触产品进行加工，铣削刀具为耗材需频繁更换，效率低，且精度难以达到。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供了一种激光减材方法，其目的在于不仅扫描效率高，还能使得环形焊料的各区域接收的激光能量均匀分布，从而进行逐层的均匀加工去除，使得减材完成后巴片和极柱表面均匀性一致，且无需进行铣削加工，生产效率和加工精度均较高。

2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种激光减材方法，所述激光减材方法包括：

3、提供减材材料，所述减材材料包括焊接后叠设布置的巴片和极柱，所述巴片和所述极柱上具有环形焊料；</p>

4、根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光减材方法，其特征在于，所述激光减材方法包括：

2.根据权利要求1所述的一种激光减材方法，其特征在于，各所述图层的多个螺旋线的起始角度按照以下公式进行：

3.根据权利要求1所述的一种激光减材方法，其特征在于，所述激光设备为脉冲激光。

4.根据权利要求3所述的一种激光减材方法，其特征在于，第1个至第a个图层的加工参数为：脉冲激光功率为200～500W，光束扫描速度为2m/s～15m/s，螺旋线数量为1～6条，螺旋线间距为0.04～0.1mm；

5.根据权利要求1所述的一种激光减材方法，其特征在于，所述激光设备为单模激光器。

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【技术特征摘要】

1.一种激光减材方法，其特征在于，所述激光减材方法包括：

2.根据权利要求1所述的一种激光减材方法，其特征在于，各所述图层的多个螺旋线的起始角度按照以下公式进行：

3.根据权利要求1所述的一种激光减材方法，其特征在于，所述激光设备为脉冲激光。

4.根据权利要求3所述的一种激光减材方法，其特征在于，第1个至第a个图层的加工参数为：脉冲激光功率为200～500w，光束扫描速度为2m/s～15m/s，螺旋线数量为1～6条，螺旋线间距为0.04～0.1mm；

5.根据权利要求1所述的一种激光减材方法，其特征在于，所述激光设备为单模激光器。

6.根据权利要求5所述的一种激光减材方法，其特征在于，第1个至第a个图层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，程思，李翠，周庆，严子英，王子康，
申请(专利权)人：武汉新耐视智能科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：