一种高效蓄热燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:42823573 阅读:27 留言:0更新日期:2024-09-24 21:00
本技术公开了一种高效蓄热燃烧装置,包括腔室,所述腔室内分别设置有第一蓄热室、第二蓄热室和燃烧室,所述第一蓄热室和第二蓄热室内均固定有蓄热陶瓷,所述燃烧室位于腔室的顶部,所述第一蓄热室与第二蓄热室均与燃烧室连通;本技术通过设置余热蓄热管,使燃烧降温后的废气经过余热蓄热管的内管排出,废气的进气通过余热蓄热管的外管进入,代替传统的蓄热设备采用转移蓄热体热量对进气预热、降温后的废气直接排出的方式,该方式能够使降温后的废气与进入的废气在传送过程中热交换,能够提高余热利用率,余热蓄热管能够延长废气进气和出气的接触时长,提高热交换效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄热燃烧设备,具体为一种高效蓄热燃烧装置


技术介绍

1、蓄热式燃烧技术,确切地应称为蓄热式换热燃烧技术。蓄热式换热技术,属不稳态传热,利用耐火材料作载体,交替地被废气热量加热。简单的说是将废气通过预热后送入内有二室或三室蓄热陶瓷的设备内,设备的顶部设置燃烧室,通过燃烧室将设备内温度升高,废气进入燃烧室高温(约800℃)氧化分解,而净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中,使得出处的蓄热床得到加热,净化后的尾气得到降温并排出,这时通过切换阀使未处理的废气再从蓄热床进入燃烧室氧化分解,而净化后的高温废气则通过蓄热床实现热量交换后降温排出,该方式能够降低热损失。

2、在中国专利cn208282084u中公开了一种高效节能蓄热式催化燃烧装置,包括底板,所述底板的顶部外壁焊接有四个支撑柱,且四个支撑柱的顶端焊接有同一个外壳,具有粉碎燃烧物的功能,可提高燃烧物的利用率,节约资源。

3、该装置通过对粉碎后的煤矿进行预热,其预热所使用的能量为装置内两个蓄热体通过风机传送出的能量,其热量转移会影响蓄热体的蓄热效果,使余热利用率不够高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高效蓄热燃烧装置,以解决
技术介绍
中提到的现有技术中的高效蓄热燃烧设备采用转移部分蓄热体的能量余热进入的气体,余热利用率不够高的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效蓄热燃烧装置,包括腔室,所述腔室内分别设置有第一蓄热室、第二蓄热室和燃烧室,所述第一蓄热室和第二蓄热室内均固定有蓄热陶瓷,所述燃烧室位于腔室的顶部,所述第一蓄热室与第二蓄热室均与燃烧室连通,所述燃烧室的一侧连通有供燃烧气体进入的通气管,所述第一蓄热室与第二蓄热室的底部连接有供废气进入和排出的管道组件;

3、所述管道组件包括进气管和出气管,所述进气管与出气管的外部设置有余热蓄热管,所述进气管的通路内安装有风机。

4、优选的,所述余热蓄热管包括内管和外管,所述外管的中部设置有腔体,所述内管插接在腔体内,所述内管的中部开设有若干供气体排出的通孔,所述外管的内壁焊接有换热齿,所述换热齿与腔体的外壁固定连接。

5、优选的,所述余热蓄热管还包括第一连接管和第二连接管,所述第一连接管与第二连接管均设置有两个,两个所述第一连接管分别焊接在内管的两端,两个所述第二连接管分别焊接在外管的两端。

6、优选的,两个所述第二连接管的外壁均开设有让位槽,所述第一连接管通过让位槽贯穿第二连接管。

7、优选的,所述管道组件还包括第一进气分管、第二进气分管、第一出气分管和第二出气分管;

8、所述第一进气分管和第二进气分管的一端均与第一蓄热室连通,所述第一出气分管和第二出气分管的一端均与第二蓄热室连通;

9、所述第一进气分管与第二进气分管的另一端均与进气管连通,所述第一出气分管和第二出气分管的另一端均与出气管连通。

10、优选的,所述管道组件还包括阀门,所述阀门设置有四个,四个所述阀门分别安装在第一进气分管、第二进气分管、第一出气分管和第二出气分管内。

11、优选的,所述第一连接管和第二连接管均呈弧形设置,所述第一连接管的一端与出气管连接,所述第二连接管的一端与进气管连接。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、本技术通过设置余热蓄热管,使燃烧降温后的废气经过余热蓄热管的内管排出,废气的进气通过余热蓄热管的外管进入,代替传统的蓄热设备采用转移蓄热体热量对进气预热、降温后的废气直接排出的方式,该方式能够使降温后的废气与进入的废气在传送过程中热交换,能够提高余热利用率,余热蓄热管能够延长废气进气和出气的接触时长,提高热交换效果。

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【技术保护点】

1.一种高效蓄热燃烧装置,其特征在于:包括腔室(1),所述腔室(1)内分别设置有第一蓄热室(2)、第二蓄热室(3)和燃烧室(4),所述第一蓄热室(2)和第二蓄热室(3)内均固定有蓄热陶瓷(5),所述燃烧室(4)位于腔室(1)的顶部,所述第一蓄热室(2)与第二蓄热室(3)均与燃烧室(4)连通,所述燃烧室(4)的一侧连通有供燃烧气体进入的通气管(6),所述第一蓄热室(2)与第二蓄热室(3)的底部连接有供废气进入和排出的管道组件;

2.根据权利要求1所述的一种高效蓄热燃烧装置,其特征在于:所述余热蓄热管(9)包括内管(901)和外管(902),所述外管(902)的中部设置有腔体(903),所述内管(901)插接在腔体(903)内,所述内管(901)的中部开设有若干供气体排出的通孔(904),所述外管(902)的内壁焊接有换热齿(905),所述换热齿(905)与腔体(903)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效蓄热燃烧装置,其特征在于:所述余热蓄热管(9)还包括第一连接管(906)和第二连接管(907),所述第一连接管(906)与第二连接管(907)均设置有两个,两个所述第一连接管(906)分别焊接在内管(901)的两端,两个所述第二连接管(907)分别焊接在外管(902)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种高效蓄热燃烧装置,其特征在于:两个所述第二连接管(907)的外壁均开设有让位槽(908),所述第一连接管(906)通过让位槽(908)贯穿第二连接管(907)。

5.根据权利要求4所述的一种高效蓄热燃烧装置,其特征在于:所述管道组件还包括第一进气分管(11)、第二进气分管(12)、第一出气分管(13)和第二出气分管(14);

6.根据权利要求5所述的一种高效蓄热燃烧装置,其特征在于:所述管道组件还包括阀门(15),所述阀门(15)设置有四个,四个所述阀门(15)分别安装在第一进气分管(11)、第二进气分管(12)、第一出气分管(13)和第二出气分管(14)内。

7.根据权利要求6所述的一种高效蓄热燃烧装置,其特征在于:所述第一连接管(906)和第二连接管(907)均呈弧形设置,所述第一连接管(906)的一端与出气管(8)连接,所述第二连接管(907)的一端与进气管(7)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高效蓄热燃烧装置,其特征在于:包括腔室(1),所述腔室(1)内分别设置有第一蓄热室(2)、第二蓄热室(3)和燃烧室(4),所述第一蓄热室(2)和第二蓄热室(3)内均固定有蓄热陶瓷(5),所述燃烧室(4)位于腔室(1)的顶部,所述第一蓄热室(2)与第二蓄热室(3)均与燃烧室(4)连通,所述燃烧室(4)的一侧连通有供燃烧气体进入的通气管(6),所述第一蓄热室(2)与第二蓄热室(3)的底部连接有供废气进入和排出的管道组件;

2.根据权利要求1所述的一种高效蓄热燃烧装置,其特征在于:所述余热蓄热管(9)包括内管(901)和外管(902),所述外管(902)的中部设置有腔体(903),所述内管(901)插接在腔体(903)内,所述内管(901)的中部开设有若干供气体排出的通孔(904),所述外管(902)的内壁焊接有换热齿(905),所述换热齿(905)与腔体(903)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效蓄热燃烧装置,其特征在于:所述余热蓄热管(9)还包括第一连接管(906)和第二连接管(907),所述第一连接管(906)与第二连接管(907)均...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜川曾晓东马丽平
申请(专利权)人:新疆中海明达能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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