一种微合金化低氧铜杆的制备方法技术

本发明专利技术属于铜杆制备技术领域，具体涉及一种微合金化低氧铜杆的制备方法。本发明专利技术的步骤如下：投料：将回收的废杂铜加入熔铜炉内；熔炼：将废杂铜置于无芯中频感应炉中熔化成铜液；微合金化：将Cu‑RE中间合金加入熔炼炉中；连铸连轧：将铜液输送至连铸机，将其铸成铜锭，然后经连轧机轧成铜杆；出料：将轧出的铜杆表面涂蜡，然后再绕杆打包出料。本发明专利技术制备的微合金化低氧铜杆，铜杆含氧量低，抗拉强度高，导电性能好，大大提升了铜杆的拉制性能，降低铜杆“拉制断线率”。同时，对废铜利用降低生产成本，节约资源，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铜杆制备，具体涉及一种微合金化低氧铜杆的制备方法。

技术介绍

1、

2、铜杆是生产电线电缆、漆包线、电子线等铜线材的必需坯料，而铜线杆是电子、电气及通讯等工业的重要基础材料之一，因铜及铜合金材质具有良好的导电性、导热性及加工塑性，而被广泛地应用于电子、电气、通讯等领域。随着世界电子电信高速稳定的发展，电线电缆、漆包线及电子线等行业对铜线材的需求也高速的增长，因而带动其上游产品铜线杆的需求越来越大，对其质量要求也越来越高。

3、低氧铜杆因具有纯度高、氧含量低、杂质少而备受市场青睐，得到广泛应用。但是，现有低氧铜杆的生产主要采用连铸连轧工艺，原料铜经过熔化、氧化、还原、出铜后，进入连铸连轧设备进行浇铸得到铜杆，而目前市场上常见的低氧铜杆普遍存在导电性差、抗拉强度低、容易断头的问题，给实际生产使用带来不便。

技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种微合金化低氧铜杆的制备方法，采用投料、熔炼、微合金化、连铸连轧、出料的工艺路线制备了综合性能优异的低氧铜杆。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种微合金化低氧铜杆的制备方法，其特征在于，所述制备方法步骤如下：

2.根据权利要求1所述的微合金化低氧铜杆的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述回收的废杂铜来源于废旧家电、废旧电机回收的废杂铜。

3.根据权利要求1所述的微合金化低氧铜杆的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的酸洗采用混合酸液进行酸洗，其中，混合酸液按照质量百分比的组成为：50％的磷酸40％、4％的硝酸3％、20％的乙酸57％，碱洗采用碳酸钠溶液进行碱洗。

4.根据权利要求1所述的微合金化低氧铜杆的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的熔化成铜液的温度为1100℃～1200℃，时间...

【技术特征摘要】

1.一种微合金化低氧铜杆的制备方法，其特征在于，所述制备方法步骤如下：

2.根据权利要求1所述的微合金化低氧铜杆的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述回收的废杂铜来源于废旧家电、废旧电机回收的废杂铜。

3.根据权利要求1所述的微合金化低氧铜杆的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的酸洗采用混合酸液进行酸洗，其中，混合酸液按照质量百分比的组成为：50％的磷酸40％、4％的硝酸3％、20％的乙酸57％，碱洗采用碳酸钠溶液进行碱洗。

4.根据权利要求1所述的微合金化低氧铜杆的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的熔化成铜液的温度为1100℃～1200℃，时间为1～3h；覆盖的石墨鳞片的厚度为100～150mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟，储著奇，魏坤霞，安旭龙，汪丹丹，刘祥奎，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载 我是这个专利的主人