【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模具维护,具体是一种模具维护用抛光装置;
技术介绍
1、模具维护在制造业中占据着举足轻重的地位,因为它直接关系到生产线的稳定性和产品的质量;而在模具维护的众多环节中,抛光环节尤为关键;
2、现有的抛光装置是通过对模具进行夹持,随后驱动抛光设备以直上直下的方式下降,直至与模具表面接触,从而实现对模具表面的抛光处理;然而,这种方法的局限性在于它无法适应所有类型的模具,特别是那些具有特定角度或复杂形状的模具;当面对有角度的模具时,传统的抛光设备就显得力不从心;由于抛光设备只能进行直上直下的运动,它无法根据模具表面的实际角度和形状进行灵活的调节;这就导致了在抛光过程中,抛光设备与模具表面之间无法保持最佳的接触角度和力度,进而影响了抛光效果。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的不便调节抛光设备角度的问题,本专利技术提供了一种模具维护用抛光装置。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种模具维护用抛光装置,包括主体,所述主体的顶端固定安装有固
...【技术保护点】
1.一种模具维护用抛光装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶端固定安装有固定盒一(2),所述固定盒一(2)的顶端固定安装有电机一(3),所述电机一(3)的输出端延伸至固定盒一(2)的内部且固定安装有丝杆(4),所述丝杆(4)的表面螺纹连接有移动板一(5),所述移动板一(5)的底端固定安装有限位杆(6),所述限位杆(6)的表面转动连接有安装块(7),所述安装块(7)的底端固定安装有抛光组件(8);
2.根据权利要求1所述的模具维护用抛光装置,其特征在于:清理机构,其设置于固定盒一(2)内部的后端,所述清理机构包括有安装板(21),所述安装板(2
...【技术特征摘要】
1.一种模具维护用抛光装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶端固定安装有固定盒一(2),所述固定盒一(2)的顶端固定安装有电机一(3),所述电机一(3)的输出端延伸至固定盒一(2)的内部且固定安装有丝杆(4),所述丝杆(4)的表面螺纹连接有移动板一(5),所述移动板一(5)的底端固定安装有限位杆(6),所述限位杆(6)的表面转动连接有安装块(7),所述安装块(7)的底端固定安装有抛光组件(8);
2.根据权利要求1所述的模具维护用抛光装置,其特征在于:清理机构,其设置于固定盒一(2)内部的后端,所述清理机构包括有安装板(21),所述安装板(21)固定连接于固定盒一(2)内部的后端,所述移动板一(5)的后端固定安装有挤压杆(20),所述安装板(21)的后端固定安装有位于主体(1)顶端的方形壳(29),所述挤压杆(20)的底端能够进入方形壳(29)的内部,所述安装板(21)的前端开设有滑槽一(22),所述滑槽一(22)的内部滑动连接有滑板(23),所述滑板(23)的前端转动连接有传动轮一(24),所述安装板(21)的前端均转动连接有传动轮二(25)和传动轮三(26),所述安装板(21)的前端固定安装有方形块(28),所述传动轮二(25)的后端固定安装有位于方形壳(29)内部的叶轮(30),所述滑板(23)的前端固定安装有位于传动轮一(24)之间的电磁铁(14),所述传动轮二(25)、传动轮三(26)与传动轮一(24)的表面传动连接有传动皮带(27),所述传动皮带(27)的两端均与方形块(28)固定连接。
3.根据权利要求1所述的模具维护用抛光装置,其特征在于:夹持机构,其设置于主体(1)的内部,所述夹持机构包括有电机二(31),所述电机二(31)固定连接于主体(1)的右侧,所述电机二(31)的输出端延伸至主体(1)的内部且固定安装有双向螺纹杆(32),所述双向螺纹杆(32)的表面螺纹连接有位于主体(1)顶端的移动板二(33),所述移动板二(33)的内部转动连接有转动盘(34),所述转动盘(34)相对的一侧均固定安装有夹板(35),所述夹板(35)的顶端的内部螺纹连接有螺栓(...
【专利技术属性】
技术研发人员:董明明,何佐阳,
申请(专利权)人:淮安鑫茂升金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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