【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷轧润滑剂,尤其涉及一种水基石墨炔冷轧润滑剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、板带钢冷轧过程中,轧制变形区的局部高压和高摩擦是造成表面磨损的主要原因,因此加工过程需要适当的工艺润滑。传统的油基冷轧润滑剂会造成一定的环境污染问题,且废液处理成本较高,难以满足节能减排的环保要求。近年来,随着纳米科技的快速发展,兼具优异的抗磨减摩性能、稳定性和高扩散性的纳米粒子作为润滑添加剂,成为了工艺润滑领域的研究和应用热点,具有广阔的发展前景和应用潜力。因此,提供一种润滑性能优异、绿色环保的冷轧润滑剂是现有技术亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种水基石墨炔冷轧润滑剂及其制备方法和应用,本专利技术提供的水基石墨炔冷轧润滑剂,润滑性能优异,能改善轧后板带钢表面质量,显著降低摩擦力和材料磨损,无污染绿色环保。
2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:
3、本专利技术提供了一种水基石墨炔冷轧润滑剂的制备方法,包括以下步骤:
...【技术保护点】
1.一种水基石墨炔冷轧润滑剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中石墨炔纳米粒子为石墨炔纳米片,所述石墨炔纳米粒子的厚度为5~25nm,所述石墨炔纳米粒子的尺寸为200~600nm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中第一加热搅拌的温度为50~65℃,所述第一加热搅拌的时间为10~18min,所述第一加热搅拌的转速为800~1000rpm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中绿色表面活性剂为烷基多糖苷类化合物、甜菜
...【技术特征摘要】
1.一种水基石墨炔冷轧润滑剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中石墨炔纳米粒子为石墨炔纳米片,所述石墨炔纳米粒子的厚度为5~25nm,所述石墨炔纳米粒子的尺寸为200~600nm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中第一加热搅拌的温度为50~65℃,所述第一加热搅拌的时间为10~18min,所述第一加热搅拌的转速为800~1000rpm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中绿色表面活性剂为烷基多糖苷类化合物、甜菜碱类化学物、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述烷基多糖苷类化合物包括含c8~c16烷基链的多糖苷类化合物;...
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