双料盘供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双料盘供料装置，包括架体及其上的第一送料机构，所述第一送料机构固装在旋转定位盘上，所述旋转定位盘上固接有与所述第一送料机构中心对称的第二送料机构，所述第一送料机构由变频电机驱动；所述旋转定位盘连接有旋转立轴，所述旋转立轴固装在所述架体上，所述旋转定位盘与所述架体通过定位块连接。本实用新型专利技术采用双送料机构，能够在机床运行的同时装卸卷料，操作简便，省时省力，生产效率高；由于采用了变频电机主动放料，能够适应机床高速运行的需要。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供料装置，特别涉及一种双料盘供料装置。
技术介绍
目前，铝翅片滚带机的送料装置是单料盘无动力的被动送料，即料盘旋转是通过 牵引装卡在料盘上巻料来带动料盘旋转。铝带料盘的直径大约在一米五左右，重量在半吨 以内。由于铝带料盘的直径大，重量大，更换铝料时费时费力，启动滞后，影响滚带机的正常 运行，在速度大于100米/分时运转不稳定，生产效率低。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能满足机器高速运行 且换料时机床停车时间很短的供料装置。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种双料盘 供料装置，包括架体及其上的第一送料机构，所述第一送料机构固装在旋转定位盘上，所述 旋转定位盘上固接有与所述第一送料机构中心对称的第二送料机构，所述第一送料机构由 减速电机驱动；所述旋转定位盘连接有旋转立轴，所述旋转立轴固装在所述架体上，所述旋 转定位盘与所述架体通过定位块连接。 该装置还设有调速部分，所述调速部分包括机架、安装在机架上部的固定导辊组 和位于所述固定导辊组下方的活动导辊组，所述固定导辊组由若干固定导辊组成；所述活 动导辊组包括活动板及其上安装的若干活动导辊，所述活动导辊和所述固定导辊相互平 行，所述活动板安装在与机架固接的滑杠上，所述活动板通过链条、链轮和配重块吊装在机 架上，所述活动导辊组设有位移传感器。 所述定位块固接在所述旋转定位盘的下面，与所述定位块适配的滑块固定在气缸 的活塞杆上，所述气缸固定在架体上。 所述架体固接在托板上，所述托板上连接有与所述第一送料机构轴向平行的丝 杠，所述丝杠上连接有固接在底座上的螺母 本技术具有的优点和积极效果是采用双送料机构，能够在机床运行的同时 装卸巻料，操作简便，省时省力，生产效率高；由于采用了减速电机主动放料，能够适应机床 高速运行的需要。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术送料部分的结构示意图； 图3是图2的A-A剖视图； 图4是本技术调速部分的结构示意图。 图中1、巻料，2、平带，3、4、变频电机，5、15、料盘，6、涨紧块，7、16、料盘轴，8、定位块，9、旋转定位盘，10、滑块，11、气缸，12、架体，13、丝杠，14、托板，17、旋转立轴，18、19、 滚动轴承，20、21、22、23、固定导辊，24、上支板，25、配重块，26、27、垂直滑杠，28、29、直线轴 承，30、活动板，31 、 32、活动导辊，33、位移传感器，34、下支板，35、 36、链轮，37、链条。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下 请参阅图l，本技术一种双料盘供料装置，包括送料和调速两个部分。 本技术的特点是将单料盘无动力的被动送料机构改为双料盘带动力的主动送料机构。 请参阅图2 图3，上述送料部分包括主动送料机构和旋转定位机构，该部分还包 括位置调整机构。 上述的主动送料机构包括固定安装在旋转定位盘9上的变频电机3，变频电机3的 输出轴与料盘轴7的一端连接，料盘轴7的另一端安装料盘5，料盘5上设有涨紧块6。本 技术的特点是上述主动送料机构以旋转定位盘的旋转中心对称地安装有另一套结构 相同的主动送料机构，包括与旋转定位盘9固接的变频电机4，与变频电机4连接的料盘轴 16，安装在料盘轴16上的料盘15。 上述旋转定位机构包括旋转定位盘9，旋转定位盘9安装在旋转立轴17的上部， 旋转立轴17的下部固定在架体12的上平面中心位置，架体12的下平面固定在托板14上， 在旋转定位盘9的下面设有滚动轴承18、19，用于支撑旋转定位盘9，以保证机构的稳定性。 旋转定位盘9的下面固接有定位块8，与定位块8适配的滑块10固定在气缸11的活塞杆 上，气缸11固定在架体12上。旋转定位盘9旋转到位后，气缸11带动滑块10上移顶住定 位块8，禁止旋转定位盘9旋转，使其处于工作位置。 上述送料部分的位置调整机构包括调节机构包括与料盘轴平行的丝杠13，丝杠 13装在托板14上，丝杠13上连接有与底座固接的丝母。丝杠13转动可以带动托板14和 它上面的架体12以及架体12上的所有部件前后移动，作用是调整巻料1的前后位置。保 证巻料的中心位置对应整台机床的中心位置，使之正常运行。 请参阅图4，上述调速部分包括固定在机架上的上支板24和下支板34，上支板24 上安装有固定导辊20、21、22、23 ;在上支板24和下支板34之间固定有垂直滑杠26、27，垂 直滑杠26、27上安装有活动板30，活动板30上安装活动导辊31 、32，活动板30通过链条37、 链轮35、36和配重块25吊装在机架上；活动板30设有微脉冲位移传感器33，微波脉冲位 移传感器33垂直安装在上、下支板之间，与活动导辊组的运动轨迹保持平行。活动板30通 过直线轴承28、29连接在垂直滑杠26、27上。配重块25的重量与平带2给活动导辊30、31 的拉力之和等于活动导辊组的总重量。在机床工作中，当平带2输送平稳时活动导辊30、31 处在滑杠26、27的中间位置。活动导辊30、31上下移动时，传感器33随时获得信息通过电 器控制系统调整变频电机的转速，使活动导辊30、31处于平衡状态。 请参阅图1 图4，本技术的工作过程 先将具有一定宽度，料芯中孔直径150-300毫米的两盘巻料1分别装卡在料盘5 和料盘15上，涨紧块6使巻料1涨紧固定，料盘5、 15分别在前、后互成180°的两个位置，料盘5处于工作位置，料盘15处于等待位置；在机床拉力和变频电机驱动的共同作用下，料 盘5旋转放出平带2，该平带2沿着图1箭头指引方向，先后经过导辊21、22、31、23、32、20 进入机床的滚压装置；当料盘5上的巻料用完，旋转定位盘9旋转180° ，料盘15旋转到工 作位置继续放料。 尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不 局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领 域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的 范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。权利要求一种双料盘供料装置，包括架体及其上的第一送料机构，其特征在于，所述第一送料机构固装在旋转定位盘上，所述旋转定位盘上固接有与所述第一送料机构中心对称的第二送料机构，所述第一送料机构由变频电机驱动；所述旋转定位盘连接有旋转立轴，所述旋转立轴固装在所述架体上，所述旋转定位盘与所述架体通过定位块连接。2. 根据权利要求1所述的双料盘供料装置，其特征在于，该装置还设有调速部分，所述 调速部分包括机架、安装在机架上部的固定导辊组和位于所述固定导辊组下方的活动导辊 组，所述固定导辊组由若干固定导辊组成；所述活动导辊组包括活动板及其上安装的若干 活动导辊，所述活动导辊和所述固定导辊相互平行，所述活动板安装在与机架固接的滑杠 上，所述活动板通过链条、链轮和配重块吊装在机架上，所述活动导辊组设有位移传感器。3. 根据权利要求1所述的双料盘供料装置，其特征在于，所述定位块固接在所述旋转 定位盘的下面，与所述定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双料盘供料装置，包括架体及其上的第一送料机构，其特征在于，所述第一送料机构固装在旋转定位盘上，所述旋转定位盘上固接有与所述第一送料机构中心对称的第二送料机构，所述第一送料机构由变频电机驱动；所述旋转定位盘连接有旋转立轴，所述旋转立轴固装在所述架体上，所述旋转定位盘与所述架体通过定位块连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于向朋，
申请(专利权)人：天津市工具研究所有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]