打磨抛光机制造技术

技术编号:4280233 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种打磨抛光机,它包括把手、垫板、丝杠、轴承固定座、上下轴承、顶板、支撑立柱、电源开关、调速器、电机、底板、上下齿轮轴、砂带及挡板,把手固定在垫板上,上轴承和顶板分别固定在轴承固定座上,顶板上装有顶丝,丝杠和支撑立柱分别穿过轴承固定座,丝杠与轴承固定座螺纹连接,丝杠穿过垫板与把手固定,支撑立柱的上端分别固定在垫板上,其下端固定在底板上,上、下齿轮轴分别与上、下轴承连接,下轴承与电机连接,砂带安装在上、下齿轮轴上,电源开关、调速器、电机、下轴承及挡板分别固定在底板上。利用打磨抛光机进行打磨抛光,免去人工来回运动打磨和多次目测,大大降低人员的劳动强度,达到省时省力的效果,同时,提高了生产效率和产品合格率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑产品加工装置,特别涉及一种打磨抛光机
技术介绍
对于注塑产品在注塑过程中形成的披峰(产品上多余的部分)是由于产品的结 构、材料的特点、模具的制作等因素影响而产生在不同的位置,如产品拐角处、合模线、分 型线、小孔处、排气处等位置。要消除出现在不同位置的披峰,通常的做法是人工打磨,先用 粗砂纸进行打磨,而后再用细砂纸抛光;整个打磨过程中,劳动强度大、产品合格率低,为了 避免和减少磨不到位或磨亏等缺陷,需要费时间多次目测打磨效果,由此,直接影响生产效 率和后续工序加工(喷涂、电镀)。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足,本技术的目的是采取电动打磨、抛光取代多年来 人工进行打磨、抛光的方案,设计了一种打磨抛光机。 本技术为实现上述目的所采取的技术方案是一种打磨抛光机,其特征在于,包括把手、垫板、丝杠、轴承固定座、上轴承、顶板、支撑立柱、电源开关、调速器、电机、底板、下轴承、下齿轮轴、砂带、上齿轮轴及挡板,其中,把手固定在垫板上,上轴承固定在轴承固定座的侧面,顶板固定在轴承固定座的底面,顶板上装有用于顶住上轴承的两个顶丝,丝杠和两个支撑立柱分别穿过轴承固定座,其中丝杠与轴承固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨抛光机,其特征在于,包括把手(1)、垫板(2)、丝杠(3)、轴承固定座(4)、上轴承(5)、顶板(6)、支撑立柱(7)、电源开关(8)、调速器(9)、电机(10)、底板(11)、下轴承(12)、下齿轮轴(13)、砂带(14)、上齿轮轴(15)及挡板(16),其中,把手(1)固定在垫板(2)上,上轴承(5)固定在轴承固定座(4)的侧面,顶板(6)固定在轴承固定座(4)的底面,顶板(6)上装有用于顶住上轴承(5)的两个顶丝,丝杠(3)和两个支撑立柱(7)分别穿过轴承固定座(4),其中丝杠(3)与轴承固定座(4)为螺纹连接,丝杠(3)上端穿过垫板(2)与把手(1)固定连接,两个支撑立柱(7)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘田叔李进飞李泾源
申请(专利权)人:亚光耐普罗精密注塑天津有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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