【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃钢管道，具体为一种耐腐蚀的玻璃钢管道。
技术介绍
1、根据授权公告号为“cn219994668u”，专利技术名称为“一种耐腐蚀的玻璃钢管道”的专利文件，其说明书中记载：一种耐腐蚀的玻璃钢管道，包括：第一管道、第一连接块和耐腐蚀层，第一管道一端连接有第二管道，通过耐腐蚀层对玻璃钢管道起到耐腐蚀作用，但是仍旧存在以下缺陷：
2、在玻璃钢管道内液体流通后，易存在一部分液体残留在玻璃钢管道内底壁上，若液体具有一定腐蚀性时，由于液体与玻璃钢长时间接触，易造成耐腐蚀层失效，而后造成玻璃钢管道的腐蚀。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种耐腐蚀的玻璃钢管道，有效的解决了液体与玻璃钢长时间接触，易造成耐腐蚀层失效，的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的玻璃钢管道，包括玻璃钢管道本体，所述玻璃钢管道本体的内壁设有耐腐蚀层，玻璃钢管道本体的底端安装有排液组件，玻璃钢管道本体的顶端安装有开关驱动组件；
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【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的玻璃钢管道，包括玻璃钢管道本体(1)，其特征在于：所述玻璃钢管道本体(1)的内壁设有耐腐蚀层(2)，玻璃钢管道本体(1)的底端安装有排液组件(3)，玻璃钢管道本体(1)的顶端安装有开关驱动组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的玻璃钢管道，其特征在于：所述排液槽(302)倾斜设置，排液槽(302)向下倾斜的一端贯穿至底管(301)的一端，且排液槽(302)向下倾斜的一端安装有连接管(303)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的玻璃钢管道，其特征在于：所述玻璃钢管道本体(1)的内部设有挡板(305)，挡板(305)的...
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的玻璃钢管道，包括玻璃钢管道本体(1)，其特征在于：所述玻璃钢管道本体(1)的内壁设有耐腐蚀层(2)，玻璃钢管道本体(1)的底端安装有排液组件(3)，玻璃钢管道本体(1)的顶端安装有开关驱动组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的玻璃钢管道，其特征在于：所述排液槽(302)倾斜设置，排液槽(302)向下倾斜的一端贯穿至底管(301)的一端，且排液槽(302)向下倾斜的一端安装有连接管(303)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的玻璃钢管道，其特征在于：所述玻璃钢管道本体(1)的内部设有挡板(305)，挡板(305)的顶壁设置有上凸弧面，挡板(305)的底端设置为下凸弧面，挡板(305)的底壁与玻璃钢管道本体(1)的内底壁紧贴，挡板(305)的底端等距安装有挡塞(306)，各个挡塞(306)分别位于各个竖向槽(304)的内部，挡塞(306)的外壁与竖向槽(304)的内壁紧贴。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的玻璃钢管道，其特征在于：所述开关驱动组件(4)包括对称安装于挡板(305)顶端的活塞杆(401)，玻璃钢管道本体(1)的顶端对称开设有杆槽(402)，活塞杆(401)的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛进锋，周康华，秦小东，刘承高，邹建新，
申请(专利权)人：当阳市万翔玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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