【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨装置,尤其是一种焊管表面打磨装置。
技术介绍
1、焊接钢管在现代化建设中应用广泛,其在不同工作环境中所需长度不同,需要通过焊接对钢管长度进行调整以达到使用长度。
2、为了保证钢管的表面质量,在对两节钢管焊接后,需要对其连接处焊缝进行打磨清理,对于钢管外表面焊缝,目前通常是工作人员手持打磨工具,手动进行打磨,在打磨时需单手握持钢管,单手持工具进行打磨,操作较为困难,且具有一定的安全隐患,同时工作效率低下,为此,我们提出一种焊管表面打磨装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种焊管表面打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种焊管表面打磨装置,包括安装板,所述安装板的上表面固定连接有两个立板,两个所述立板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有两个压力轴承,每组所述压力轴承的内圈均共同固定连接有转动杆,两个所述立板其中一个的右侧面固定镶嵌有密封轴承,所述密封轴承的内圈固定连接有t型
...【技术保护点】
1.一种焊管表面打磨装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)的上表面固定连接有两个立板(2),两个所述立板(2)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有两个压力轴承(3),每组所述压力轴承(3)的内圈均共同固定连接有转动杆(4),两个所述立板(2)其中一个的右侧面固定镶嵌有密封轴承(9),所述密封轴承(9)的内圈固定连接有T型连接杆(6),所述T型连接杆(6)的右端固定连接有两个电动液压杆(7),两个所述电动液压杆(7)相互远离的一端均固定连接有防护块(8),两个所述立板(2)其中一个的左侧面固定连接有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出端与T型连接杆(6)的左端
...【技术特征摘要】
1.一种焊管表面打磨装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)的上表面固定连接有两个立板(2),两个所述立板(2)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有两个压力轴承(3),每组所述压力轴承(3)的内圈均共同固定连接有转动杆(4),两个所述立板(2)其中一个的右侧面固定镶嵌有密封轴承(9),所述密封轴承(9)的内圈固定连接有t型连接杆(6),所述t型连接杆(6)的右端固定连接有两个电动液压杆(7),两个所述电动液压杆(7)相互远离的一端均固定连接有防护块(8),两个所述立板(2)其中一个的左侧面固定连接有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出端与t型连接杆(6)的左端固定连接,所述安装板(1)的上表面固定连接有齿板(10),所述安装板(1)的背面开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内壁滑动连接有u型安装架(12),所述u型安装架(12)的内侧壁固定连接有旋转电机(13),所述旋转电机(13)的输出端固定连接有齿轮(14),所述齿轮(14)与齿板(10)相啮合,所述u型安装架(12)的内侧壁固定连接有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的右端固定连接有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出端固定连接有打磨轮(17),所述u型安装架(12)的内顶壁固定镶嵌有电动伸...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建欣,王熙峰,梁雪,王智,
申请(专利权)人:天津市永鸿钢铁有限公司,
类型:新型
国别省市:
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