一种钢管焊接加工用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:42453145 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-21 12:44
本技术公开了一种钢管焊接加工用夹持装置,包括加工底板,所述加工底板的上表面分别固定连接有左竖支板和右竖支板,所述右竖支板的右侧面固定连接有动力箱,所述动力箱的内底壁固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿动力箱并延伸至动力箱的外部,所述旋转电机的输出端固定连接有U形连接架,所述加工底板的上方设有两个夹持框。本装置通过U形连接架、连接板、连接转轴、滑动杆和环形导轨的配合使用,能够利用U形连接架、连接板和连接转轴旋转,能够利用连接板带动夹持框和夹持后的钢管进行转动,实现了调整需焊接钢管的方向,达到了无需重新拆卸固定即可调整钢管的位置,便于对钢管进行全面焊接,提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管焊接加工领域,尤其是一种钢管焊接加工用夹持装置


技术介绍

1、钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材,而焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,焊接钢管采用的坯料是钢板或钢带,在用于不同场合时需要对多个或者两个钢管对接并进行焊接。

2、目前在对将两个或多个钢管进行焊接时会用到夹具,公告号为cn205968747u的中国专利公开了一种lpg钢管夹持加工装置,其中,所述lpg钢管夹持加工装置包括操作台,设置于所述操作台上的lpg钢管成型机构和夹持机构;其中,所述lpg钢管成型机构包括设置于所述操作台上的架体和顺次设置于所述架体上的初加工模头和定型模头;所述夹持机构包括第一夹持块和第二夹持块,实现了能在加工过程中有效夹持lpg钢管,避免加工过程中稍有偏移导致钢管报废,但上述专利中在对钢管夹持固定后,对钢管焊接一部分后,还需重新拆卸固定,把钢管翻转到另一部分,接着再次进行焊接,由此存在夹持后不便于对钢管进行位置变换,并且不便于对钢管进行全面焊接,降低了焊接效率,为此,我们提出一种钢管焊接加工用夹持装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢管焊接加工用夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种钢管焊接加工用夹持装置,包括加工底板,所述加工底板的上表面分别固定连接有左竖支板和右竖支板,所述右竖支板的右侧面固定连接有动力箱,所述动力箱的内底壁固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿动力箱并延伸至动力箱的外部,所述旋转电机的输出端固定连接有u形连接架,所述加工底板的上方设有两个夹持框,每个所述夹持框的背面均固定连接有连接板,两个所述连接板相互靠近的一侧面共同固定连接有连接转轴,所述u形连接架的外表面与其中一个连接板的外表面固定连接,每个所述夹持框的内壁均固定连接有电动推杆,每个所述电动推杆的输出端均固定连接有上夹爪,每个所述夹持框的底面均固定连接有l形连板,每个所述l形连板的上表面均固定连接有底夹爪。

4、在进一步的实施例中,所述左竖支板的右侧面固定连接有环形导轨,所述环形导轨的内部滑动连接有两个滑动杆,每个所述滑动杆远离环形导轨的一端均与另一个连接板的外表面固定连接。

5、在进一步的实施例中,所述连接转轴的外表面转动连接有两个圆套环,两个所述圆套环的外表面共同固定连接有固定竖板,所述固定竖板的底面与加工底板的上表面固定连接。

6、在进一步的实施例中,所述动力箱的右侧面固定连接有控制器,且电动推杆和旋转电机均通过导线与控制器电连接。

7、在进一步的实施例中,所述加工底板的上表面开设有四个安装螺孔,两个所述夹持框相互靠近的一侧面共同固定连接有加固连杆。

8、在进一步的实施例中,所述加工底板的上表面固定连接有两个支撑斜板,两个所述支撑斜板相互靠近的一侧面分别与左竖支板的外表面和右竖支板的外表面固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本装置通过设置有电动推杆、上夹爪和底夹爪,能够利用电动推杆推动上夹爪移动,进而配合底夹爪能够对不同尺寸的钢管进行夹持固定,便于对钢管进行夹持固定,接着通过u形连接架、连接板、连接转轴、滑动杆和环形导轨的配合使用,能够利用u形连接架、连接板和连接转轴旋转,能够利用连接板带动夹持框和夹持后的钢管进行转动,实现了调整需焊接钢管的方向,达到了无需重新拆卸固定即可调整钢管的位置,便于对钢管进行全面焊接,提高了焊接效率,具有调节焊接钢管位置更便捷的优点。

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【技术保护点】

1.一种钢管焊接加工用夹持装置,其特征在于:包括加工底板(1),所述加工底板(1)的上表面分别固定连接有左竖支板(2)和右竖支板(3),所述右竖支板(3)的右侧面固定连接有动力箱(4),所述动力箱(4)的内底壁固定连接有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出端贯穿动力箱(4)并延伸至动力箱(4)的外部,所述旋转电机(6)的输出端固定连接有U形连接架(7),所述加工底板(1)的上方设有两个夹持框(10),每个所述夹持框(10)的背面均固定连接有连接板(8),两个所述连接板(8)相互靠近的一侧面共同固定连接有连接转轴(9),所述U形连接架(7)的外表面与其中一个连接板(8)的外表面固定连接,每个所述夹持框(10)的内壁均固定连接有电动推杆(11),每个所述电动推杆(11)的输出端均固定连接有上夹爪(12),每个所述夹持框(10)的底面均固定连接有L形连板(13),每个所述L形连板(13)的上表面均固定连接有底夹爪(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接加工用夹持装置,其特征在于:所述左竖支板(2)的右侧面固定连接有环形导轨(20),所述环形导轨(20)的内部滑动连接有两个滑动杆(21),每个所述滑动杆(21)远离环形导轨(20)的一端均与另一个连接板(8)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接加工用夹持装置,其特征在于:所述连接转轴(9)的外表面转动连接有两个圆套环(19),两个所述圆套环(19)的外表面共同固定连接有固定竖板(18),所述固定竖板(18)的底面与加工底板(1)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接加工用夹持装置,其特征在于:所述动力箱(4)的右侧面固定连接有控制器(5),且电动推杆(11)和旋转电机(6)均通过导线与控制器(5)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接加工用夹持装置,其特征在于:所述加工底板(1)的上表面开设有四个安装螺孔(17),两个所述夹持框(10)相互靠近的一侧面共同固定连接有加固连杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管焊接加工用夹持装置,其特征在于:所述加工底板(1)的上表面固定连接有两个支撑斜板(16),两个所述支撑斜板(16)相互靠近的一侧面分别与左竖支板(2)的外表面和右竖支板(3)的外表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管焊接加工用夹持装置,其特征在于:包括加工底板(1),所述加工底板(1)的上表面分别固定连接有左竖支板(2)和右竖支板(3),所述右竖支板(3)的右侧面固定连接有动力箱(4),所述动力箱(4)的内底壁固定连接有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出端贯穿动力箱(4)并延伸至动力箱(4)的外部,所述旋转电机(6)的输出端固定连接有u形连接架(7),所述加工底板(1)的上方设有两个夹持框(10),每个所述夹持框(10)的背面均固定连接有连接板(8),两个所述连接板(8)相互靠近的一侧面共同固定连接有连接转轴(9),所述u形连接架(7)的外表面与其中一个连接板(8)的外表面固定连接,每个所述夹持框(10)的内壁均固定连接有电动推杆(11),每个所述电动推杆(11)的输出端均固定连接有上夹爪(12),每个所述夹持框(10)的底面均固定连接有l形连板(13),每个所述l形连板(13)的上表面均固定连接有底夹爪(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接加工用夹持装置,其特征在于:所述左竖支板(2)的右侧面固定连接有环形导轨(20),所述环形导轨(20)的内部滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:荣建凯张浩徐建
申请(专利权)人:天津市永鸿钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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