本发明专利技术公开了一种节能型金属件热处理设备，包括炉体，炉体上滑动设置有炉门，炉体上固定设置有多个承载杆；还包括放置组件，放置组件包括横杆，横杆上滑动设置多个送件杆，多个送件杆上均转动设置有同步杆，且各同步杆的两端分别与其，两侧同步杆转动连接，通过导向组件将横杆与送件杆送至炉体内部，并使多个送件杆在同步杆的作用下进行张开，以此将工件之间的间距进行扩大，并且通过导向组件使横杆与送件杆进行下移，因送件杆与承载杆错位，送件杆在经过承载杆时，将工件放置在承载杆上，随后对送件杆进行收起取出，使的在对多个工件进行加热处理时，可以直接将多个工件送进炉体中，提升了工作效率和安全性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工设备，具体涉及一种节能型金属件热处理设备。
技术介绍
1、金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
2、无论那种工艺，在进行实际操作时，都需要对金属工件进行加热，在此过程中，需要将工件放置于加热炉中进行加热，现有技术中，在对多个工件进行同时进行热处理时，一般是通过人工利用钳子将工件一个个送进加热炉中，不仅降低了对金属工件进行加热的效率，又因加热炉炉口较小，还会导致金属工件在加热炉内摆放的杂乱无章，导致在进行加热时，若出现工件相互接触，则各工件的加热范围与加热位置不均匀，导致其中有一部分工件，在热处理过程中出现瑕疵，并且在工件加热后将其进行取出时较为麻烦。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种节能型金属件热处理设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
>2、为了实现上述目本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能型金属件热处理设备，包括炉体(1)，所述炉体(1)上滑动设置有炉门(11)，其特征在于，所述炉体(1)上固定设置有多个承载杆(13)；
2.根据权利要求1所述的一种节能型金属件热处理设备，其特征在于，两端所述送件杆(21)上均固定设置有加强杆(23)，且所述加强杆(23)与其内侧多个送件杆(21)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型金属件热处理设备，其特征在于，其中两个所述送件杆(21)上均固定设置有滑动块(24)，所述横杆(2)上固定设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)上滑动设置有往复座(81)，两个所述滑动块(24)与往复座(81)之间均...
【技术特征摘要】
1.一种节能型金属件热处理设备，包括炉体(1)，所述炉体(1)上滑动设置有炉门(11)，其特征在于，所述炉体(1)上固定设置有多个承载杆(13)；
2.根据权利要求1所述的一种节能型金属件热处理设备，其特征在于，两端所述送件杆(21)上均固定设置有加强杆(23)，且所述加强杆(23)与其内侧多个送件杆(21)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型金属件热处理设备，其特征在于，其中两个所述送件杆(21)上均固定设置有滑动块(24)，所述横杆(2)上固定设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)上滑动设置有往复座(81)，两个所述滑动块(24)与往复座(81)之间均设置有第一连杆(83)，所述第一连杆(83)的两端分别与滑动块(24)和往复座(81)转动连接；
4.根据权利要求3所述的一种节能型金属件热处理设备，其特征在于，所述往复座(81)与炉门(11)之间设置有第二连杆(85)，所述第二连杆(85)的两端分别与往复座(81)和炉门(11)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种节能型金属件热处理设备，其特征在于，所述往复座(81)与横杆(2)之间设置有第二弹簧(84)，所述第二弹簧(84)的两端与往复杆和横杆(2)固定连接。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光远，张浩，刘伟强，李科科，常娜，黄健，
申请(专利权)人：河南中原重型锻压有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。