一种真空热处理炉制造技术

技术编号:42799428 阅读:47 留言:0更新日期:2024-09-24 20:45
本技术涉及真空热处理技术领域,尤其是一种真空热处理炉,包括:第一外壳;第二外壳,设置于所述第一外壳的上方,且与所述第一外壳固定连接;分隔板,两组分隔板对合形成分隔结构,所述分隔结构与所述第二外壳之间形成冷却腔室;驱动装置,与所述分隔板连接,用于带动所述分隔板水平移动;通气管,所述通气管的一端与所述冷却腔室相连通,另一端与外接输气设备,用于将惰性冷空气导入冷却腔室,进行降温。通过启动驱动装置来使两组分隔板向中间移动,两组分隔板对合,将内部分隔成冷却腔室和加热腔室,实现将将腔室分隔成加热和冷却两个单独的腔室,使得每次热处理时,在不需要直接从低温进行加热,降低了能量的消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空热处理,具体为一种真空热处理炉


技术介绍

1、真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术,是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,真空热处理炉热效率高,可实现快速升温和降温,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。

2、然而现有的真空热处理炉在使用时,由于真空热处理炉为一体式结构,使得工件的加热和冷却均在同一个腔室内部,而此种处理方式存在一定的缺陷,由于在每次完成热处理后,腔室均处于低温状态,导致在对其余工件进行热处理时,需要从新对腔室进行加热,而加热和冷却的过程均需要消耗能量,无法将腔室分隔成加热和冷却两个单独的腔室,存在能量的流失较为严重的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有的真空热处理炉,由于在每次完成热处理后,腔室均处于低温状态,导致在对其余工件进行热处理时,需要从新对腔室进行加热,而加热和冷却的过程均需要消耗能量,无法将腔室分隔成加热和冷却两个单独的腔室,存在能量的流失较为严重的问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种真空热处理炉,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的真空热处理炉,其特征在于:所述第一外壳(1)和所述第二外壳(2)的两侧对称设置第三外壳(27),所述第三外壳(27)远离所述第二外壳(2)的一侧开设有进气口(9)。

3.根据权利要求2所述的真空热处理炉,其特征在于:所述分隔板(3)由横板、方形块和圆柱销组成,所述方形块分别与横板和圆柱销固定连接,所述横板贯穿所述第二外壳(2)对应位置开设的缺口,且与所述缺口滑动连接。

4.根据权利要求3所述的真空热处理炉,其特征在于:所述驱动装置包括:

5.根据权利要求1所述的真空热处理炉,...

【技术特征摘要】

1.一种真空热处理炉,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的真空热处理炉,其特征在于:所述第一外壳(1)和所述第二外壳(2)的两侧对称设置第三外壳(27),所述第三外壳(27)远离所述第二外壳(2)的一侧开设有进气口(9)。

3.根据权利要求2所述的真空热处理炉,其特征在于:所述分隔板(3)由横板、方形块和圆柱销组成,所述方形块分别与横板和圆柱销固定连接,所述横板贯穿所述第二外壳(2)对应位置开设的缺口,且与所述缺口滑动连接。

4.根据权利要求3所述的真空热处理炉,其特征在于:所述驱动装置包括:

5.根据权利要求1所述的真空热处理炉,其特征在于:所述调节装置包括:

6.根据权利要求1所述的真空热处理炉,其特征在于:还包括:复位件(20);所述复位件(20)由竖杆和连接部组成,且所述竖杆的底端与所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王乔房也
申请(专利权)人:沈阳枫桦真空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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