【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床，尤其涉及一种气动自动换挡装置。
技术介绍
1、机床换挡的目的在于机床利用主轴在加工不同直径的工件时，一般是通过改变主轴的转速实现力矩的改变，当主轴在上一挡位获取的力矩满足不了切削需求时就需要换到低档位来增加扭矩。
2、目前传统的机床换挡机构有2种，一种是手动换挡，一种是液压换挡；手动换挡繁琐，人工参与频繁，且换挡后无电气反馈；液压换挡需要配套液压站、油缸、油管，配套繁琐，时间久换油、漏油不环保；液压换挡压力调整繁琐，压力大容易损伤齿轮，压力小容易出现换挡不充分情况。
3、因此亟需一种气动自动换挡装置，用于简化换挡工序，降低劳动强度和提高换挡质量。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术提供了一种气动自动换挡装置，用于解决现有通过手动和液压换挡时工序繁琐、劳动强度大和换挡不充分的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种气动自动换挡装置，包括花键轴、换挡齿轮和换挡机构，其特征在于：所述花键轴上套...
【技术保护点】
1.一种气动自动换挡装置，包括花键轴(1)、换挡齿轮(3)和换挡机构，其特征在于：所述花键轴(1)上套装有换挡齿轮(3)，所述换挡齿轮(3)上配合设有换挡机构，所述换挡机构用于驱动换挡齿轮(3)在花键轴(1)上滑移；
2.根据权利要求1所述的一种气动自动换挡装置，其特征在于：所述拨叉支撑轴(5)位于换挡拨叉(6)的一端且垂直于拨叉支撑轴(5)的轴线方向设有连接块(8)，所述连接块(8)远离拨叉支撑轴(5)的一端设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)上套装有支撑套(10)，所述支撑杆(9)远离连接块(8)的一端设有限位撞块(11)，所述限位撞块(11)上配合设有...
【技术特征摘要】
1.一种气动自动换挡装置，包括花键轴(1)、换挡齿轮(3)和换挡机构，其特征在于：所述花键轴(1)上套装有换挡齿轮(3)，所述换挡齿轮(3)上配合设有换挡机构，所述换挡机构用于驱动换挡齿轮(3)在花键轴(1)上滑移；
2.根据权利要求1所述的一种气动自动换挡装置，其特征在于：所述拨叉支撑轴(5)位于换挡拨叉(6)的一端且垂直于拨叉支撑轴(5)的轴线方向设有连接块(8)，所述连接块(8)远离拨叉支撑轴(5)的一端设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)上套装有支撑套(10)，所述支撑杆(9)远离连接块(8)的一端设有限位撞块(11)，所述限位撞块(11)上配合设有限位开关(12)。
【专利技术属性】
技术研发人员：胡保涛，
申请(专利权)人：青岛北方星火机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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