EVA回用料工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于EVA回收处理技术领域，且公开了EVA回用料工艺及装置，包括以下处理步骤：S1、收集和分类处理：将收集的带有无纺布的EVA进行筛选分类，采用筛选机将大体积和小体积的回收EVA进行分类处理。本发明专利技术通过磁场作用下，磁流体能够更有效地促进材料中各成分的混合和分散，提高了密炼后材料的均匀性和稳定性，且磁流体的引导作用有助于加快混合过程，减少了密炼的处理时间，提高了生产效率，且磁场的精确控制有助于调控材料分子结构和晶体形态，从而优化了材料的物理性能，如强度、弹性模量等相较于传统方法，磁流体辅助处理可以在相似或更短的时间内完成混合过程，从而降低了能耗和生产成本大大提高了实际密炼效率和效果，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于eva回收处理，具体为eva回用料工艺及装置。

技术介绍

1、eva，即乙烯醋酸乙烯共聚物（ethylene vinyl acetate），是一种常见的聚合物，广泛用于制造各种产品，如鞋子、包装材料、管道、太阳能电池板等，针对部分回收的eva，通常需要采用回用料工艺进行回收处理。

2、现有技术中的eva回用料工艺，在进行eva回用料处理过程中，随着物料清洗破碎后，配合添加剂投入密炼筒中，与一定比例的新物料混合密炼回收再利用，然而目前的密炼过程较为局限，采用常件的密炼筒内部搅动密炼，实际混合密炼速度和效果一般，且目前无法采用更好的方式来进一步提高密炼效率和效果，使得实际生产效率难以提升，且针对目前的破碎研磨处理过程中，由于混合有无纺布的eva结构本身脆性较低，本身存在一定的韧性，使得难以有效地被破碎和分散，粉碎过程需要更长的时间和更高的能量消耗，实际整个回用料工艺效率低下，使用效果不佳。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供eva回用料工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.EVA回用料工艺，其特征在于，包括以下处理步骤：

2.根据权利要求1所述的EVA回用料工艺，其特征在于：所述S3中，冷冻介质为液氮，冷冻温度为-40°C 到 -60°C。

3.根据权利要求1所述的EVA回用料工艺，其特征在于：所述S3中，冷冻时间在15min-30min，冷冻过程中采用搅动机构进行间歇搅动。

4.根据权利要求1所述的EVA回用料工艺，其特征在于：所述S4中，控制粉碎后的EVA粒度在6毫米以下，粉碎时间为每50公斤进行35min的粉碎处理，转动粉碎的速度为2000-5000rpm，粉碎机刀片间距为2-10 mm。</p>

5.根据...

【技术特征摘要】

1.eva回用料工艺，其特征在于，包括以下处理步骤：

2.根据权利要求1所述的eva回用料工艺，其特征在于：所述s3中，冷冻介质为液氮，冷冻温度为-40°c 到 -60°c。

3.根据权利要求1所述的eva回用料工艺，其特征在于：所述s3中，冷冻时间在15min-30min，冷冻过程中采用搅动机构进行间歇搅动。

4.根据权利要求1所述的eva回用料工艺，其特征在于：所述s4中，控制粉碎后的eva粒度在6毫米以下，粉碎时间为每50公斤进行35min的粉碎处理，转动粉碎的速度为2000-5000rpm，粉碎机刀片间距为2-10 mm。

5.根据权利要求1所述的eva回用料工艺，其特征在于：所述s5中还包括改性剂、填料和增强材料，所述增强剂为碳纤维，所述改性剂为改性聚合物，所述填料为硅酸钙，所述增强材料为陶瓷颗粒。

6.根据权利要求1所述的eva...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒿晓宇，郑成忠，盛健，鲁梦清，余俊杰，季洪发，徐良华，
申请(专利权)人：赛胜常熟声学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：