一种板材加工用板材挤压成型模具制造技术

技术编号:42773887 阅读:13 留言:0更新日期:2024-09-21 00:37
本技术属于板材加工技术领域,尤其涉及一种板材加工用板材挤压成型模具,包括底板和支撑杆,所述支撑杆固定连接于底板的上端四角处,所述支撑杆的上端固定连接有顶板,所述顶板的内部中间位置固定连接有液压缸,所述液压缸的输出轴下端固定连接有移动板,所述移动板的上侧四角处固定连接有伸缩杆。该板材加工用板材挤压成型模具,向矩形槽内按压挡板直至挡板移动至矩形槽内侧后,向前拉动上模板和下模板带动矩形杆被抽出限位框,再将加工其他规格板材的上模板和下模板两端的矩形杆滑动至限位框中后,松开挡板弹簧回弹推动挡板至上模板和下模板的前端,完成上模板和下模板的更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工,具体为一种板材加工用板材挤压成型模具


技术介绍

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤压、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具,包括塑料模、橡胶模和粉末冶金模等,根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模,素有“工业之母”的称号。

2、让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模,然后在较低温度下冷却定型,用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型,现有的塑料在模腔内冷却成型时间较长,因此亟需一种板材挤压成型模具来解决问题。

3、如中国专利cn213227457u所公开的一种板材挤压成型模具,通过连接杆、气箱、活塞板、出气管、连通口以及导热棒的配合使用下,通过连通口吹气加速导热棒外表面温度的散去,进而加快了板材的成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板材加工用板材挤压成型模具,包括底板(1)和支撑杆(2),所述支撑杆(2)固定连接于底板(1)的上端四角处,其特征在于:所述支撑杆(2)的上端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的内部中间位置固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出轴下端固定连接有移动板(5),所述移动板(5)的上侧四角处固定连接有伸缩杆(6),所述移动板(5)的下端连接有上模板(7),所述底板(1)的上端连接有下模板(8),所述底板(1)的上端与移动板(5)的下端连接有成型机构,所述成型机构包括拆装单元和冷却单元,所述拆装单元设置于底板(1)的上端与移动板(5)的下端,所述冷却单元设置于下模板(8)的外端...

【技术特征摘要】

1.一种板材加工用板材挤压成型模具,包括底板(1)和支撑杆(2),所述支撑杆(2)固定连接于底板(1)的上端四角处,其特征在于:所述支撑杆(2)的上端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的内部中间位置固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出轴下端固定连接有移动板(5),所述移动板(5)的上侧四角处固定连接有伸缩杆(6),所述移动板(5)的下端连接有上模板(7),所述底板(1)的上端连接有下模板(8),所述底板(1)的上端与移动板(5)的下端连接有成型机构,所述成型机构包括拆装单元和冷却单元,所述拆装单元设置于底板(1)的上端与移动板(5)的下端,所述冷却单元设置于下模板(8)的外端;

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材挤压成型模具,其特征在于:所述伸缩杆(6)的上端与顶板(3)的下侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材挤压成型模具,其特征在于:所述底板(1)的内部前端上方与移动板(5)的内部前端下方开设有矩形槽,所述弹簧(904)远离挡板(905)的一端与矩形槽的内侧最里端固定连接,所述挡板(905)的外侧与矩形槽的内侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材挤压成型模具,其特征在于:所述矩形杆(903)的外侧与限位框(901)的内侧滑动连接,所述矩形杆(903)的前侧与上模板(7)和下模板(8)的后侧抵接,所述挡板(905)的后侧与上模板(7)和下模板(8)的前侧抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超越
申请(专利权)人:合肥披赶涪机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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