【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业硅冶炼领域，特别涉及一种耐高温且可局部更换的硅液冷却锭模及其使用方法。
技术介绍
1、硅液冷却锭模是一种进行硅液冷却成型的支撑设备，工业硅冶炼产生的硅液需要经硅包转运后浇筑在模具中进行冷却，现有模具基本上都是采用铸铁铸造的形式。由于未冷却的硅液温度较高，能达到1800℃左右，在浇筑过程中硅液流到模具上的位置又是固定的，所以对冷却模具的中心冲刷、烧损严重，随着科技的不断发展，人们对于硅液冷却锭模的制造工艺要求也越来越高。
2、现有的硅液冷却锭模在使用时存在一定的弊端，模具中心烧损达到一定程度有硅水穿底的可能就无法使用，否则硅液烧穿模具所到之处的设备都会烧坏且存在极大的安全隐患。由于铸铁模具都需要定制且重量较大，采购成本高、周期长，一整块模具因局部烧损而报废，造成资源浪费，增加生产成本和员工劳动强度；
3、冷却模具为整体式，一体铸造而成，在高温硅液冲刷、烧损下使用寿命短，局部冲刷、烧损后无法局部修补，需整体更换；且模具更换成本较高；另外模具烧损后容易出现穿底硅液外漏情况，存在烧损设备、人员受伤的风险...
【技术保护点】
1.一种耐高温且可局部更换的硅液冷却锭模，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）为方形凹槽，且在方形凹槽的底部设置有中间底板（2），所述中间底板（2）的上端表面设置有复合石棉板（3），所述复合石棉板（3）的上端表面设置有碳化硅结合氮化硅砖（4），所述中间底板（2）与外壳（1）四周有一定间隙，四组所述中间底板（2）拼起来后放入外壳（1）最下层，所述复合石棉板（3）铺在中间底板（2）上方，且大小铺满整组中间底板（2），所述碳化硅结合氮化硅砖（4）由多个小块砖铺砌而成并铺满复合石棉板（3）的上方表面。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温且可局部更换的硅液冷却...
【技术特征摘要】
1.一种耐高温且可局部更换的硅液冷却锭模，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）为方形凹槽，且在方形凹槽的底部设置有中间底板（2），所述中间底板（2）的上端表面设置有复合石棉板（3），所述复合石棉板（3）的上端表面设置有碳化硅结合氮化硅砖（4），所述中间底板（2）与外壳（1）四周有一定间隙，四组所述中间底板（2）拼起来后放入外壳（1）最下层，所述复合石棉板（3）铺在中间底板（2）上方，且大小铺满整组中间底板（2），所述碳化硅结合氮化硅砖（4）由多个小块砖铺砌而成并铺满复合石棉板（3）的上方表面。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温且可局部更换的硅液冷却锭模，其特征在于：所述外壳（1）底部及四周整体铸造，所述碳化硅结合氮化硅砖（4）内部包括多个小块砖，且砖与砖的接触面为精加工面，采用无缝铺砌工艺，所述碳化硅结合氮化硅砖（4）承接浇筑时硅包中的硅液。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温且可局部更换的硅液冷却锭模，其特征在于：所述外壳（1）的两边边侧焊接连接有不锈钢管（5），所述外壳（1）上的一侧开设有料槽（6），所述外壳（1）的凹槽内侧卡合定位有快拆式模座（13），所述快拆式模座（13）与中间底板（2）之间形成热膨胀伸缩缝（12），所述外壳（1）的底部定位有上磁吸片（14），所述外壳（1）的上端定位有下磁吸片（15）。
...【专利技术属性】
技术研发人员：杨昊，郝雄风，王保平，
申请(专利权)人：弘元能源科技包头有限公司，
类型：发明
国别省市：
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