铝电缆与铝端子的压接结构制造技术

技术编号:42761437 阅读:51 留言:0更新日期:2024-09-18 13:47
本技术公开一种铝电缆与铝端子的压接结构,包括铝电缆与铝端子;所述铝电缆包括铝线芯,所述铝端子包括接线管,所述接线管内开设有接线腔;所述铝线芯伸入所述接线腔内,所述铝线芯与接线管通过压接形成一体结构,使得所述接线管上形成至少一个压坑,压坑内设有台阶,压坑的截面尺寸在接线管的径向上由外向内减小。本技术采用坑压工艺进行压接,产生的剪切力可有效去除铝线芯与铝端子表面形成的氧化膜,使铝电缆和铝端子形成良好的电气连接;且压坑的截面呈台阶状,其截面尺寸在接线管的径向上由外向内减小,可疏散压接时集中的剪切应力,不会将金具压裂,同时保证压接的紧密性,进而降低电缆异常发热、电缆终端附件绝缘失效的概率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力电缆传输,特别涉及一种铝电缆与铝端子的压接结构


技术介绍

1、目前风力发电、光伏发电正处于迅猛发展时期,主要使用的更经济实惠的铝芯电缆。但随着铝芯电缆的广泛使用,经过现场调查及数据调研显示,当铝电缆和铝端子使用传统铜电缆和铜端子连接的六角围压工艺时,由于铝的化学性质活泼,常温常压下在空气中会在金属表面形成致密的氧化铝膜,而氧化铝为绝缘物质,常规六角围压工艺无法将铝端子内部、铝线芯外表面及线芯内部每根铝芯表面形成的氧化膜有效去除,会导致接触电阻急剧增大,电缆异常发热概率增大,电缆终端附件绝缘失效现象明显增多。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种铝电缆与铝端子的压接结构,旨在解决现有的由于铝线芯氧化、压接不紧密等问题导致电缆温度升高引起电缆绝缘失效的问题。

2、为实现上述目的,本技术提出的一种铝电缆与铝端子的压接结构,包括铝电缆与铝端子;所述铝电缆包括铝线芯,所述铝端子包括接线管,所述接线管内开设有接线腔;所述铝线芯伸入所述接线腔内,所述铝线芯与所述接线管通过压接形成一体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝电缆与铝端子的压接结构,其特征在于,包括铝电缆与铝端子;所述铝电缆包括铝线芯,所述铝端子包括接线管,所述接线管内开设有接线腔;所述铝线芯伸入所述接线腔内,所述铝线芯与所述接线管通过压接形成一体结构,使得所述接线管上形成至少一个压坑,所述压坑内设有台阶,所述压坑的截面尺寸在所述接线管的径向上由外向内减小。

2.根据权利要求1所述的铝电缆与铝端子的压接结构,其特征在于,所述接线管的壁厚不小于5mm。

3.根据权利要求1所述的铝电缆与铝端子的压接结构,其特征在于,所述压坑的深度至少占所述铝线芯与所述接线管压接后的截面直径的三分之一。

4.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.一种铝电缆与铝端子的压接结构,其特征在于,包括铝电缆与铝端子;所述铝电缆包括铝线芯,所述铝端子包括接线管,所述接线管内开设有接线腔;所述铝线芯伸入所述接线腔内,所述铝线芯与所述接线管通过压接形成一体结构,使得所述接线管上形成至少一个压坑,所述压坑内设有台阶,所述压坑的截面尺寸在所述接线管的径向上由外向内减小。

2.根据权利要求1所述的铝电缆与铝端子的压接结构,其特征在于,所述接线管的壁厚不小于5mm。

3.根据权利要求1所述的铝电缆与铝端子的压接结构,其特征在于,所述压坑的深度至少占所述铝线芯与所述接线管压接后的截面直径的三分之一。

4.根据权利要求1所述的铝电缆与铝端子的压接结构,其特征在于,所述铝线芯与所述接线管压接后的截面压紧比例不低于25%。

5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:付杰文陈卫高承华高玉峰蒋颂波李振
申请(专利权)人:常州市国电聚龙电气技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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